行业痛点：数据孤岛成智造转型“拦路虎”
在制造业数字化转型浪潮中，MES（制造执行系统）作为生产管理的核心枢纽，却常因设备协议繁杂、系统接口不兼容、数据标准不统一等问题，形成“数据孤岛”。
企业面临三大难题：
1.数据割裂
生产设备、ERP、PLM等系统间数据无法互通，人工抄录效率低、错误率高；
2.决策滞后
实时生产状态无法透明化，管理层难以及时掌握设备稼动率、订单进度等关键指标；
3.协同低效
质量追溯依赖人工排查，跨部门协作成本高昂，制约柔性生产与快速响应能力。
如何打破数据壁垒，让海量工业数据真正“活起来”？
大连豪森智源数据有限公司推出的HAOSMART解决方案工业数据智能中枢平台，以“连接+治理+应用”为核心，直击制造业数据痛点，助力企业三步破解困局。
三步破局：HAOSMART解决方案如何实现数据无缝贯通
第一步：智能采集，全链路数据“一网打尽”
HAOSMART解决方案支持对PLC、CNC、传感器等上千种工业设备的多协议兼容采集，无需改造原有系统，即可快速接入MES、ERP、WMS等主流工业软件。通过自研的边缘计算网关与AI数据清洗引擎，实现设备运行参数、工艺质量数据、能耗信息的实时抓取与标准化处理，数据采集效率提升90%，人工干预减少80%。
第二步：统一中枢，构建数据“高速公路”
平台独创工业级数据湖仓架构，打通生产、仓储、物流、质量全环节数据流，支持SQL、API、MQTT等多种方式对接第三方系统。通过可视化数据建模工具，企业可灵活定义数据关联规则，自动生成设备OEE分析、订单追踪看板、质量根因分析等场景化数据集，彻底消除部门间“数据盲区”。
第三步：场景赋能，数据驱动业务升级
HAOSMART解决方案不仅解决“数据能用”问题，更聚焦“数据好用”：
生产可视化：实时呈现车间设备状态、订单进度、异常报警，管理层“一屏掌控”全局；
智能预警：基于机器学习算法预测设备故障、工艺偏差，提前3-7天预警潜在风险；
质量追溯：通过批次号关联原材料、工艺参数、检测结果，10秒定位质量问题根源；
能效优化：分析设备能耗峰值与谷值，智能推荐节能排产方案，单线能耗降低15%-20%。
为什么选择豪森智源？
技术领先：深耕工业数据领域十余年，100%自研系统斩获各类奖项；
灵活适配：支持公有云、私有化、混合部署，满足离散制造与流程行业多样化需求；
安全可靠：通过等保三级认证，数据加密传输与冗余备份机制保障企业核心资产安全。
从数据孤岛到数据共生，HAOSMART解决方案真正做到了‘用数据说话’。
立即行动，解锁数据价值！
苏公网安备 32059002002276号
