从CAD到CAE的无缝桥梁:SimLab如何简化仿真前处理?

前处理的行业痛点
据统计,工程师60%的仿真时间消耗在几何清理、网格划分等前处理环节。复杂的装配体、畸变的几何特征往往导致网格失败,拖累整体进度。

SimLab的解决方案
几何处理黑科技

自动修复:智能识别并修复CAD导入的缝隙、重叠面等问题;
特征保留:螺栓螺纹、细小倒角等关键细节自动保留,无需手动简化。
网格生成革命

混合网格技术:在关键区域(如应力集中处)生成六面体网格,非关键区域采用四面体,平衡精度与速度;
自适应加密:根据求解结果动态调整网格密度,避免“过度网格化”。
参数化模板库
用户可将常见模型(如焊接接头、轴承座)保存为模板,新项目直接调用,标准化企业仿真流程。
客户收益
某家电企业将风扇叶轮的仿真前处理时间从8小时压缩至1.5小时;
某工程机械厂商通过SimLab实现液压阀块网格全自动化生成

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