FMEA与问题解决的关系

FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）即失效模式及影响分析，是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。它主要是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

问题解决（Problem Solving）则是由一定的情景引起的，按照一定的目标，应用各种认知活动、技能等，经过一系列的思维操作，使问题得以解决的过程。

FMEA与问题解决在思路上既存在区别，又相互联系，具体分析如下：

区别

分析对象：

· FMEA：本质上是把将来有可能发生的所有失效的不同形式（模式）一一列出来，做出一个预判。它关注的是潜在失效模式，即那些尚未发生但理论上可能发生的失效情况。

· 问题解决：针对已经发生了的失效现象，找到问题的症结所在，并一步步地找到这个问题的根本原因，然后制定永久措施，防止同样的问题再次发生。它关注的是已发生的失效现象，即那些已经出现的、需要立即解决的问题。

分析思路：

·  FMEA：发散式的思路，尽可能调动团队成员的所有知识与经验，把每一个在理论上可能发生的失效模式都识别出来，把每个失效模式在理论上的每个可能的原因都列出来，必要时对这些原因进行试验验证。

· 问题解决：收敛的和聚焦的思路，基于“现物”、“现场”、“现实”的三现主义的理念与方法，找到与失效现象有关联的线索来识别问题症结，以及识别与这个问题症结存在关联的原因。它强调的是“原因与问题事实的相关性”，通过试验或其他手段来一步步逐渐缩小“包围圈”，最后确定与问题发生真正具有因果关系的原因。

联系

 · 相互补充：FMEA可以为问题解决提供支持。在问题解决过程中，如果遇到了新的失效模式或原因，可以将其补充到FMEA中，以完善FMEA的分析结果。同时，问题解决过程中发现的问题和原因也可以为FMEA提供新的分析视角和思路。

 · 共同提升：问题解决可以促进FMEA的更新和迭代。通过不断地问题解决和FMEA分析，企业的技术能力可以不断提升，形成良性互动。

综上所述，FMEA与问题解决在思路上虽然存在区别，但二者又相互联系、相互促进。在实际工作中，应充分利用二者的优势，共同提升企业的产品质量和技术能力。