CATIA智能化设计 | 探索自动化产线行业的高效创新之路

业务挑战

对于技术服务型的产线供应商或者大型集成供应商中的工程部门来说，最大的挑战就是顶住来自整车快节奏的项目周期压力，在有限的时间内保质、保量的交付出详细的模型方案。而恰恰产线的特点就是工位数量繁多，需要的零部件开发数量庞大，按照以往常见的途径是投入更多的人力，更多的工作量，甚至加班加点的来赶整个进度。初期这样做的投入产出还在一个相对可控的范围内，但是连年的成本压力提高，以及来自同行的竞争日益明显，业内逐渐意识到长此以往无限制的拼资源的模式已不再可行。

业界需要一套更低成本、更高效、更智能、灵活响应的创新研发流程，这样才能保持竞争优势，避免陷入到重复性开发的低效工作循环中，能够将时间精力放到产品品质提升，更精益的项目管理，业务的拓展和革新中来。

二、自动化智能设计

三、自动化智能出图

为了实现自动化产线的智能设计应用，项目实施过程需要克服各种技术难题与限制条件：

• 首先会调用模板开始标准和非标零件的设计；

• 根据主机厂提供的RPS数据表进行转换加载到设计环境中参考；

• 设计过程要考虑定位，打孔，安装，避让等等设计要素；

• 初步设计完成后还需要进一步完善加工表面切割，颜色的标记，螺栓垫片的安装等等；

• 出图环节对所有的模型做详细的图纸生成工作；

• 最后对项目交付的数据做打包管理以备进行评审使用。