BOM师傅讲BOM管理:PLM软件中BOM管理的核心功能、重要功能和附加功能

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在研发生产中,产品的BOM会衍生出EBOM、PBOM、MBOM、SBOM等多个版本,PLM软件被视为BOM的“第一站”,研发人员通过PLM软件创建、管理EBOM,并将BOM数据传输给ERP等软件。

要建立高效的BOM管理制度,第一步就是通过PLM规范EBOM。

那么,PLM中的BOM管理应该具备哪些功能?我们根据在企业部署PLM的具体场景,对BOM管理相关的功能进行了细分,按照其关键程度,分为“核心功能”“重要功能”“附加功能”。

bom

核心功能

BOM子件管理

零件属性管理(日期、创建者、外采信息等)

零件关联的图文档管理

BOM结构树

零件版本管理

装配版本管理

零件、装配检索

在新装配中复用历史零件

BOM 结构差异对比

零件的何处使用查询

BOM一键导出到ERP等系统

BOM结构树可折叠

BOM协同

BOM权限管控

bom

重要功能

BOM 状态管理(设计中、已发布、生产中等)

装配中的零件状态管理(已设计/已购买/已生产/使用中/已交付等)

同一BOM 版本对比

基于发布状态的BOM视图

在流程中更改、编辑BOM并另存

常见产品的 BOM 模板

允许 BOM 变体和配置

根据配置规则,解析出准确的BOM

BOM数据的冲突分析

订单关联BOM、选配

BOM轻量化浏览

 

附加功能

BOM以图表导出

BOM内检索

零件分类

BOM卷积成本计算

BOM卷积数量计算

通过在线会议进行BOM选配

bom

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·售前技术部门承担着繁重的售前绘图工作

·在投标过程中,由于需要等待供应商提供图纸和报价,外购件的采购周期较长

·销售部门接到客户询价时,难以快速配置和成本预估

·设计标准众多,需要查询比对多项资料,错项、漏项频发

·人员流动造成图纸绘制不规范,质量不稳定

·历史资料管理不规范,查询困难,难以复用或错误多,相同机型反复出图,同样的错误反复出现

·产品类型繁多难以管理

·样图出图、校核、外发缺乏管控,手工签审过程繁杂,时间长

·物料明细表(BOM)管理混乱

·材料选配困难

·因为材料不同导致报价效率低

·成本难以控制

·原有编码不合规也没规律

 

 

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