
01
网格划分基本概述

01
网格数量影响到求解的精度和效率
02
网格类型影响计算结果
03
网格连续性
Simufact Welding的网格不连续功能
02
Simufact Welding网格类型

03
Simufact Welding网格细化功能

全局: 一个单元尺寸用于整个部件(最差案例)
局部:在焊缝附近局部细化
(较好,但是对于长焊缝的大型模型,速度较慢)
自适应:在使用Simufact Welding 时 模拟中自动细化
(较好,但是不要超过2个细化级别)
Simufact Welding细化框
04
Simufact Welding网格划分原则

01
网格大小控制原则
在Simufact Welding焊接模拟仿真过程中,针对其网格划分,因为其模拟精度和质量主要依据于焊缝区域和热影响区域的网格,所以我们在进行相关工作时,主要基于下列两个原则:


我们通过检查焊缝,发现其右侧焊脚高度为10mm、左侧焊接高度为15mm,此时我们可以选择:
上述的方式,我们可以根据相应的原则来进行网格划分,但很多时候,因为焊缝较多且为了避免进行重复性的复杂网格划分,我们可以选择4mm作为折中的快速焊缝网格划分。
02
较大的畸变网格或者不合理的网格大小比例,都会影响到Simufact Welding软件的模拟质量,因此在进行网格过渡、细化、接触区域网格划分时,需要进行注意,主要涉及到以下几点:
尖锐网格
2、避免直接从焊缝处进行粗化过渡。如直接进行过渡,在模拟时该区域的温度梯度将会变得很差。
焊缝处直接进行粗化过渡
合理平滑网格模拟结果
3、控制相邻网格大小比例≤2:1。若两个部件间的单元比率较差,模拟将会变得非常不稳定,可能会崩溃。
相邻网格比例过大
4、接触区域网格,避免双重交叉。因为Simufact Welding能够进行网格不连续的模拟分析,但在接触区域,若网格发生双重交叉穿透,也会影响模拟精度和收敛性,左侧为良好的网格接触情况,右侧为差的网格接触状态。
接触区域网格示例
5、避免模型间的干涉穿透。在实际的CAD模型中,容易出现模型间的穿透和交叉,再此情况下,我们需要进对CAD模型进行优化调整。
干涉模型