案例智｜QMS实施案例分享

上周，我们一起回顾了QMS选型直播讲座的精彩内容，并简要分享了海岸线科技的实施案例。这些案例展示了海岸线科技在帮助企业提升质量管理能力方面的实际成效。

本周，我们将展开介绍QMS精选案例，旨在展示海岸线科技如何帮助不同行业的企业通过QMS提升管理效率与产品质量。

企业L是一家年产值超过千亿的消费电子ODM工厂，需要和近千家供应商管理配合，供应商质量好坏直接影响企业L的产品交付效率和交付质量。

因此，企业L派出了“SQE军团”，“盯”着供应商质量。这里的时间、成本、风险，可想而知。

对此，企业L的高层管理者抱有极大的变革决心，在和海岸线的整个合作过程中，亲自带队参与方案的设计确认和实施支持，给予了最大程度的配合。

最终海岸线科技为其搭建了一个面向全供应链的质量管理平台，让上下游供应链之间的在线协作更加精密。

例如，在NPI新品研发环节，企业L一键发起新品项目，系统自动触发供应商的相关任务及要求，供应商实时收到通知，在线提交任务相关的交付物，实时审批和同步，进度也能一目了然。SQE再也不用天天盯天天催，系统会随时自动跟催进度。

供应商来料，在到达企业L之前，企业L便已经拿到了这批货物的质量报告。

当供应商来料，在企业L的任何阶段发生不良/问题，也能快速创建问题单，自动推送至供应商，并根据问题等级设定处理和跟催机制，确保供应商能在第一时间将问题解决。

图：供应链质量数据拉通

但是，这里我想补充一下的是，很多企业在做规划的时候，都会想要赋能供应商质量改善，但是企业L的方案并不具有普适性，项目的成功，有三个关键因素，如果你的企业也符合，那么，可以考虑借鉴这套方案。

企业X是一家全球化的“新”-新能源汽车品牌，虽然成立比较晚，但企业X汽车在研发、制造、供应链等领域都有非常专业的管理团队，对数字化有很强的意识，所以在建厂初期，便和海岸线科技建立了深度的合作。

这个企业的案例，非常值得质量管理数字化早期阶段的企业借鉴。

一方面可以在早期做好规划，规避掉数据孤岛的问题；

另一方面，如果你实在不知道从哪儿开始做起，那就从“

检验+不合格品+问题+追溯”的组合开始。

PS：我知道审核、成本、变更、研发、供应链、售后···你们都需要，但是千万别急，什么都要，最后什么都搞不定，谁选型谁背锅。

回到这个客户身上，具体的过程不做阐述，分享企业X遇到的几个典型问题，供大家参考。

a. 检验：标准配置繁琐，记录堆叠如山，追溯成本极高

b. 不合格品：处理不精准，分析不够，流程不清晰

c. 问题分析：习惯使用Excel，难以形成经验积累，员工水平参差不齐，导致分析报告流于形式，不能有效遏制问题，无法形成企业知识库

d. 生产质量数据追溯：追溯不了、定位不了，货物周转效率慢

XH企业的数字化处于起步阶段，在前期调研沟通阶段，和汽车、消费电子等制造业的企业需求相比，食品行业会有个明显的差异化需求——保质期。由于食品行业的保质期短，所以批次管理难度比较大，产品周转率要求更高，需要考虑原材料过期损失等等。

由于在起步阶段，所以除了基础的质量模块外，还需要涉及了生产制造、仓储物流、门店管理等，一方面我们帮XH企业做好整体的规划，另一方面管理好分工，共同把基础搭建起来。

现在XH企业正准备进行设备的数据采集和计划排产，目前还是处于人工排产，后期会再升级迭代到半自动化的排产。

WE公司是一家笔记本电脑转轴头部制造商，和海岸线的合作由来已久，这次突然收到A客户的数字化要求后，也是第一时间找到我们，【3周时间内部署完成PQM+条码系统+设备全套方案】，帮助WE公司顺利达到A客户“在一个月内完成新项目的产线生产质量追踪追溯，并看到显著效果”的高要求。

Tips：如果你们公司也正在或者计划申请A客户的订单，这套方案是前提。

除去A客户的要求，WE公司自身也非常重视和配合，因此上线后的改善非常明显，原来产线两百多号人缩减到了四十多人，十条手动产线，其中九条升级为自动产线，整个产线的生产节拍、报废率、直通率、良率全部都可视化。

Z企业是一家专注于高精度3D视觉技术创新的硬科技企业，建立了从微结构光芯片到高精度3D视觉算法的自主技术体系，其创新产品Revopoint3D扫描仪系列具有精度高、体积小、功耗低等优势，曾荣登Kickstarter TOP 10榜单。

Z企业较为典型的特点是：售后投诉问题多，处理效率低，严重阻碍公司发展。再加上产品主要销售在海外，给售后工作带来更大的难度。

例如，在海外故障机退货过程中，各业务线无法快速追溯产品质量信息、发货信息、售后信息，内部流程冗余，而用户迟迟得不到满意的答复。

所以，对于面向终端用户的制造企业来说，通过售后驱动制造、研发、以及供应链质量的改善，是一个很好的切入点。

此次Z企业的需求，最终拆解至检验管理模块、追踪追溯模块、售后管理模块，围绕对单一环节外流质量问题进行逐级击破，实现对产品全生命过程的闭环管理。

为避免质量数据分散、难以有效集成利用等问题出现，海岸线通过条码追溯系统和扫码设备，有效收集生产和物流作业环节、销售和售后环节的相关信息数据，确保生产过程控制和质量追溯的实时、高效、准确及可靠。