一、汽车行业面临的困难：
(1)面向订单生产。由于订单规格、数量、交货期变化大，产品都有特殊性，每一种产品独立，企业必须按订单组织生产。
(2)生产进度难以控制。由于产品种类繁多，影响生产过程的不确定因素多，经常出现紧急订单、设备故障、零件返工返修等情况，使得计划多变，甚至出现计划跟不上变化，与生产实际脱节的现象。因此经常无法及时掌握生产进度变化，难以控制整个生产过程。
(3)生产管理困难。汽车产品制造过程复杂，质量要求高，并且生产过程中不确定因素多，凭经验调度无法保证整个生产过程的协调，过程控制困难，管理难度大。
二、汽车行业mes系统解决方案：
MES系统是专门为汽车行业各个车间(发动机/变速箱车间、冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间等)定制的一套MES生产执行管理系统，该软件根据汽车行业用户的特点离散型，质量高等，专门为企业以及各车间建立各种生产模型和优化生产模式，从生产任务的下达，到各种原材料、消耗品、人力、设备等资源的分析，产品的制造过程跟踪，条码打印，质量分析，性能分析，与ERP系统和PLC系统进行实时通讯、采集数据……直到汽车成品离开企业和以后的产品追溯等功能。
1、产品生产任务分派及调度：系统根据ERP来的合同，制订安排作业计划，同时可根据实际要求或资源变化动态调整生产作业计划，可以对各种生产计划的删除、追加和执行顺序的变更等功能。
2、产品、物料跟踪： 系统为企业管理人员和操作人员动态提供生产计划执行和跟踪所有资源当前状况。
3、质量跟踪、控制、分析： 根据不同的订单的质量要求，可将控制数据送到过程控制系统，同时我们从过程控制系统中读取大量、实时的生产数据，提供给企业工艺、管理人员进行分析、统计等。
4、汽车识别跟踪： 根据在生产过程中的序号唯一性，从开始就打印条码序号，确保跟踪到每一个产品。
5、产品性能分析： 根据过程控制系统中的数据，系统分析产品的性能是否满足客户的要求，并根据企业的要求来决定产品的去向。
6、生产成本控制： 根据生产计划的安排，系统提供所需要的人力、物力等资源，同时可以按照具体人和班次的分析、统计等。
7、生产指令下达： 系统可以轻易的将各种生产过程中所要求的生产作业指令下达到各个生产工段和操作人员，同时可以轻易的管理各种电子文档。
8、库存管理： 系统可以将各种原材料、在制品、成品进行各种管理，同时将各种数据报表定期的送给ERP系统。
9、生产设备监视： 系统能读取生产过程的数据，同时进行统计分析，及时提供数据报告，并根据设备运行情况调整生产作业计划。
10、产品文档制作：通过生产过程中数据采集，建立产品装配档案、质量档案，包括各种ISO的文档。
11、各种报表制作： 系统能方便的提供企业所需要的各种报表。供企业管理人员和操作员使用。
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