MES计划管理是MES系统生产管理过程中的第一个环节,是MES系统的一个重要功能模块。在MES计划管理之后,就是我们十分熟悉的生产排程,本文将对MES系统具体的计划管理功能设置进行简要介绍。

MES计划管理模型
MES系统可以将从ERP系统接收到的各种生产主计划,按照时间、重要性、紧急性等标准,按照不同的MES计划管理标准,批量地、有顺序制定具体到班组级别的生产顺序计划;到达流水制造的单台,展开工序计划,进展采集要进行上下线操作;离散制造的展开工序计划(也可从顺序计划展开),进展采集要进行开完工操作。
MES系统还可从销售订单出发,通过MES系统的计划排产或者APS系统,自动生成生产工序计划,进而通过MRP计划拉动,展开成有上下游关系的序计划。
为了满足冲压等生产要求,MES计划管理功能可以按照产品生产类型、方式,对同一期间的序计划进行合并,称为集单;同样,为了实现细化管理,MES计划管理也支持序计划分拆,称为细单或拆单。
同时,MES计划管理耗能对序计划进行自定义规则的优化排序,从而减少换模和换色等成本;MES计划管理还支持滚动和动态计划、上下游关联预警和协同等管理功能。
ERP系统也具有计划管理功能,与MES计划管理的不同的是,ERP生产计划功能有的可提供主序计划;有的可提供上下游的生产订单,关联分析用于重新建立生产订单的上下游关联关系。
MES预计划管理模式

MES计划管理可以根据不同企业的需求,根据当前生产水平与能力,自动生成未来一段时间内的生产计划,以2个月为例,即MES计划N+2,即低N月给出第N+2月生产计划。一般是月总量计划(对一个基本型号,每月一个产量数),也可以是周、旬计划(对一个基本型号,每月分几周/旬,每周/旬一个产量数),一般称为1#计划。
对1#计划进行均衡排产,将总量分配到班次,并考虑能力限制和供给均衡,就是2#计划。
N周给出第N+2周班别生产计划,具体规格的(一般包括选配、颜色),一般称为3#计划。
N日给出第N+2日班别生产计划,具体规格的(必须包括选配、颜色),一般称为4#计划,实际生产使用的计划,含排序信息的。
以上就是MES计划管理额基本功能和与计划管理模式


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