锻造工艺仿真软件

1、 AFDEX专为锻造工艺和模具技术模拟、优化与验证而开发，是一款具有智能化特征的通用金属体积成形模拟软件，不仅可以进行锻造、轧制、挤压、精冲、冷热拉拔、自由锻、环轧等传统塑形加工分析，还可以进行由工程师自定义的塑形加工分析。AFDEX采用刚-粘塑性有限元方法，可以模拟金属流线、温度场、应力、应变、应变速率、模具应力、模具磨损、成形载荷和破坏等。

2、 COLDFORM是一款专业的冷锻成形工艺的数值模拟软件，主要用于紧固件制造（如螺丝、螺母、螺栓、垫圈）、汽车零部件制造（如空心轴、环轧制的环形部件）、中厚钢板成形件（如手表制造业）等行业。COLDFORM可以设计和验证锻造过程，并能精确预测最终的几何形状和精确尺寸、材料流动、填充、折叠、损伤和断裂、残余应力分布，还有位移、等效应变、应变速率、应力、温度和其他用户变量。

3、 DEFORM专为金属成形而设计，可用于锻造、挤压、拉拔、自由锻、旋揉成形、轧制、粉末成形、切削、冲压、旋压、焊接、电磁成形等工艺以及DOE工艺参数优化设计。DEFORM自带材料模型，包括弹性、刚（粘）塑性、弹塑性、热刚（粘）塑性和粉末介质材料模型。DEFORM计算中大变形部位网格全自动重新剖分，不需人工干涉；同时，用户自定义子函数功能允许用户定义自己的材料模型、模具运动、压力模型、断裂准则和其他函数。

4、 FORGE是Transvalor公司的旗舰产品，用于模拟冷热成型过程，可满足各种工业部门生产锻造零件的分析需求。FORGE软件具有独特功能，如正向/逆向点、面追踪功能，自动优化功能等，可以对锻造生产的全过程进行模型，包括棒料剪切下料，辊锻、横轧、辗环，冷锻，切边，钢淬火和晶粒形成。FORGE软件主可应用于汽车、航空航天、手表制造业、标准件、铜锻造等不同行业。

5、 QForm是锻造工艺的模拟和优化软件，应用于自由锻，模锻，冷、温、热锻，回旋成形工艺和其他锻造工艺。QFORM的开发人员将金属成形模拟的30年经验整合到了软件，并为软件开发了一个完全自动和高度自适应的网格生成器，完全不需要用户干预。同时，QForm有很多种数据库，包括工件材料，模具材料，设备（例如机械压力机，液压机，螺旋压力机，锻锤，回转成形设备）和润滑剂。详细的用户手册已有5种语言，包括软件特征的描述、案例及理论。

6、 Simufact Forming是由MSC Software（已被海克斯康收购）推出的一套工业锻造成形过程的仿真分析软件，能有效地用来观察比较钢模与锻造制程的不同，对各种制程特性的影响，从而用最省的材料、最短的时程，得到机械性质最符合预期的锻造产品。Simufact Forming内置了Marc和Dytran求解器，这两种求解器优势互补，其中，基于MSC Dytran的显式非线性有限体积求解器，在计算热锻工艺方面有独特优势。