适用版本：NX
在立卧转换铣车复合机床上，同一把车刀既有立车状态也有卧车状态，如果没有正确设置车刀方位，机床仿真时调用车刀方位就不对。如下图1所示 ，编程时的刀具方位是对的，但是在NC代码仿真状态下，刀具方位是错的。要正确地仿真出车刀方位，跟编程设置有关系，也跟后处理也有关系。
图1
刀具方位在编程界面的设置
图2
图3
调整车刀方位
图4
图5
卧式车刀方位的设置
上图3为立式车刀方位，如果是同一把车刀，由立式方位变为卧式方位，如下图6所示，其车刀设置方法如下图7所示。
图6
图7
后处理的设置
上图3、图5、图6分别对应三个车刀方位，假如规定图3的主轴方位角为0度，代码为M82 P1 ，则图5的主轴方位角为180度，代码为M82 P2，图6的主轴方位角与图3一致。以上三种情况在后处理内的设置如下图8所示，下图8为车刀的方位角设置了4种情况。
图8
机床仿真的设置
正确设定了刀轨编程设置，还得设定机床仿真时的车刀状态，如下图9所示，X向安装距离输入一个合适的值，比如100MM，最后仿真时效果如下图10所示。如果仿真时刀具方位不对，请再回看本文第一条，夹持器角度等于0是车刀机床仿真的必要条件。
图9
图10
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