
东方汽轮机有限公司是南京学思在西南地区的样板用户。南京学思XSuperMES解决方案的良好实践切实满足了东汽的要求,并在西南地区持续扩大影响力。
德阳九鼎电气有限公司是东汽实业开发有限责任公司的子公司,由大型国有企业东方汽轮机有限公司分辅改制而来。九鼎电气年产风机机架配套生产1200台,核电预埋件年产8-10套,各类低压外缸年产6-8套,隔板800-1200付,具备汽轮机包装的爬犁底、包装箱成套制造能力,已经成为完善的风电、核电、火电、燃机等配套产品的生产制造基地。
为了解决钢板余料管理问题并提高下料切割效率,九鼎电气于2020年初先后前往东方汽轮机进行现场调研,初步了解了“XSuperMES下料中心智能制造系统”的功能,包括材料利用率、堆垛系统、物料管理及生产组织流程等,由此开启下料车间的智能化改造之路。
2020年7月,经过多方论证及公司总经办通过,公司决定采购、部署“XSuperMES下料中心智能制造系统”。上旬完成相关申报材料,报经九鼎董事会、集团董事会及仓成公司。
项目目标
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余料管理与优先利用
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套料效率、套料利用率提升
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套料数据与ERP集成
项目特色
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系统流程“闭环”管控: XuperMES下料中心智能制造系统”从预套料、主材请购、采购订单、采购入库、技术BOM\CAD图形、生产订单、任务领取、任务套料、钢板申领、套料发布、创建请料、创建发料、切割确认等实现线上完成;同时,从原材料到零件半成品完成形成“闭环”,钢板及半成品实现二维码管理。
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XSuperMES系统与ERP数据互通,实现过程数据交换。MES在系统执行完“切割确认”(报工)后,套料图中的余料图形、余料重量、废钢重量、下料零件及数量实现自动分摊、汇总,形成相应表单。
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XSuperNEST套料软件利用率比原来的套料软件提高2%左右;且具备“余料优先”选择套料后再进行整板套料,后期“余料”再使用和利用率将大幅提升。
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“XSuperMES下料中心智能制造系统”能根据技术BOM、CAD图形及生产订单实现自动匹配库存钢板,实现自动套料,对库存钢板实现锁定、对缺料钢板形成请购表。套料效率提高一倍。】
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钢板库盘点管理 可以生成最终的盘点结果及盘盈盘亏表。
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生产组织实现井然有序 切割工作不再干涉套料工作,材料利用率得到提升和质量得到保障。
用户感言
——德阳九鼎电气有限公司
信息化部 石工
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