广西玉柴集团使用NX软件，实现仿真驱动型设计帮助发动机制造商快速响应市场需求-软服之家

适用于多种应用的发动机

广西玉柴集团（玉柴）拥有30多家全资、股份制和股份制子公司，员工23000余人。玉柴被誉为”中国绿色动力之都”，生产各种内燃机和工程机械。公司位列中国企业500强第215位，中国制造业500强第108位，中国有价值品牌500强第105位，中国机械制造业500强第17位。十年来，玉柴实现了30%以上的年均增长率。该公司总共售出了716，900台发动机和8，527台建筑机械。

玉柴的发动机产品线涵盖广泛的应用，包括车辆、船舶、工程机械、农业机械、发电设备、柴油机等7大类的27个系列。产品线包括2，000多种轻型/轻型/中型/重型/大型多缸发动机，功率范围从6千瓦（kW）到25，000千瓦。这是中国最全面、更完整的发动机系列。这些发动机的特点是高功率，高扭矩，高可靠性，低油耗，低排放，低噪音和高可用性。这些品质，加上公司的全面服务，使玉柴发动机成为中国汽车、工程机械和农业机械的首选。

建立统一平台

玉柴使用2D设计方法开发了大部分产品线。然而，随着产品数据以爆炸性方式增加，这种方法造成了许多信息孤岛。当流程设计人员进行更改时，他们无法有效或准确地使用过去的经验，而必须反复输入数据。这不仅大大降低了生产率，还导致了错误。在一个行业中，快速上市时间至关重要，低生产率是一个严重的问题，促使公司寻找一种能够缩短交付周期的解决方案。

在最初尝试解决这些问题失败后（由于具有大量冗余的非集成系统），玉柴创建了一个基于NX™软件，Tecnomatix®软件和Teamcenter®软件的统一研发（R&D）平台 – 所有这些都来自西门子数字工业软件。在此基础上，玉柴建立了由设计数据、计算机辅助工程（CAE）分析数据、测试数据、材料数据和精细化技术标准库组成的知识数据库。该公司创建了一个完整的研发流程，具有标准化的任务和工作模板。它将知识整合到研发过程中，并在研发与其他系统和数据库之间建立了一个综合系统。

新工艺严格的产品层次结构定义支持玉柴产品的模块化设计。关键零部件的标准化缩短了产品开发周期，保证了产品的性能和质量。它还提高了灵活性，通过允许公司通过更改一些外围部件来满足不同的客户要求，从而加快了公司的响应速度。

玉柴机械有限公司技术管理部总监邓斌表示：”玉柴实现了燃油供应系统等重要系统的模块化管理，使不同产品共享一个通用系统，提升了服务便利性，”玉柴机械有限公司技术管理部总监邓斌说，”利用这一过程，玉柴形成了一套完整的成熟模块化管理系统。

研发过程的具体好处

西门子数字化工业软件为玉柴提供完整的设计、数据管理和制造工程解决方案。使用西门子解决方案，该公司建立了一个相对全面的产品生命周期管理（PLM）平台。

例如，使用NX实现了产品数据的标准化并改善了研发管理。通过NX，玉柴为其许多通用部件建立了模型库。模型库中的所有零件都已参数化，并且可以通过参数修改直接创建3D模型，从而开发出快速的模块化设计方法。此外，对于复杂的铸件（如缸体和盖板），玉柴设计了一种特殊的工艺，不仅满足产品设计、模具设计、模具制造和产品加工的要求，而且可以由多人同时协作和并行操作。此外，此设计方法的架构可应用于使用 NX 克隆功能复制新零件结构的类似零件的设计。通过这种方式，设计重用提高了公司的设计和创新能力。

Teamcenter已用于实现所有玉柴产品模型的高效数据管理，使集团的内部员工能够通过与上游和下游系统的集成进行协作。它还能够在集团内部实现顺畅、准确的数据通信，从而缩短产品开发周期。

Tecnomatix和其他系统的引入对于玉柴在信息化和数字化制造领域的成功至关重要。使用Tecnomatix，玉柴简化了主要流程规划，物流规划和流程布局等活动，节省了时间和金钱。

巨大的企业效益

以Siemens Digital Industries Software的PLM软件为基础，Yuchai成功地实现了从传统到数字化研发流程的过渡。该公司通过以下努力建立了一个分析驱动的流程：计算机辅助设计（CAD）平台的持续更新，改进和扩展;引入一套完整的分析软件（包括Simcenter™ Nastran®软件和NX Advanced FEM），用于结构，流体，热和运动分析;对多学科分析的掌握程度越来越高;学习和应用国际先进的研发流程。

Bin指出：”我们现在对整个研发过程有了系统的方法。我们通过集成尖端的建模和分析技术来优化设计过程。我们的PLM解决方案由NX、Teamcenter和Tecnomatix组成，大大提高了我们有效应对市场的能力。

广西玉柴集团IT（信息技术）中心主任、玉柴机械有限公司IT部经理魏格绍补充道：”我们现在在研发、流程、生产、采购、销售、财务等职能部门之间有了更好的协作和控制。与此同时，与过去不同的是，投诉很少见，我们在整体效率方面取得了实质性的提高。使用西门子数字化工业软件的全系列数字化解决方案为玉柴带来了巨大的好处。

至于未来的计划，Bin说：”首先，玉柴的研发流程需要进一步改进，将现代研发理念融入项目计划模板;特别是仿真驱动设计和自上而下设计的研发概念。其次，需要进一步完善各种知识数据库，重点完善设计规范库、设计模板库、标准库等精炼、整合的库。第三，建立标准的项目任务模板，更大限度地定义项目任务的内容、投入条件、产出结果和必要的知识，这是知识收集和馈送的关键。最后，我们的目标是建立一个统一的知识管理平台，向下收集、汇总和分类分散在各种系统和数据库中的知识，并将知识向上提供给研发过程和任务。