hyperMILL® TURNING Solutions: Turning Ideas into Success
各种车削作业是当今制造业的重要支柱。从使用只有一个转塔的机床的车削到复杂的多任务机床的加工,再到使用通用机床的铣车复合加工,车削的世界是多面的,这对 CAM 系统提出了特殊的要求。
您想快速、安全地为您的车削过程创建完美的 NC 代码吗?hyperMILL® 为车削、车铣和铣车提供了广泛的功能和策略。完美的刀具路径和创新的 CAM 技术将让您受益。为了最大限度地提高安全性,hyperMILL® VIRTUAL Machining 将仿真和优化实际的 NC 代码。使用 hyperMILL® 的自动化解决方案,可以标准化并显著加速 CAM 编程过程。hyperMILL® TURNING 解决方案能够为您的制造工作提供诸多优势,并为您的车削作业编程。
1.hyperMILL® TURNING Solutions
在hyperMILL®CAM 软件中使用铣/车模块进行车削:从基础到高级。
2.使用 hyperMILL® 车削应用
更详细地探索车铣和车铣复合
1)hyperMILL® MILL-TURN Machining
2)hyperMILL® TURN-MILL Machining
3.hyperMILL® TURNING Solutions
粗加工
轮廓平行粗加工
精加工
开槽车削
引入/引出
开槽精加工
端面开槽车削
端面开槽插削
端面开槽精加工
螺纹切削
全面钻孔作业
高性能车削
3 轴联动粗加工
3 轴联动精加工
4.创纪录地缩短车削作业的编程时间:
我们的 CAM 自动化解决方案使您能够以比以往任何时候更快的速度完成车削数控编程。hyperMILL® 可帮助您节省时间和标准化流程:大幅减少编程涉及的工作量,并可避免错误。
5.hyperMILL® TURNING 解决方案一览
在单个直观的编程环境中完成车削和铣削任务
众多可用的车削和铣削策略可实现对 2.5D 直到复杂的 5 轴任务灵活编程
有一个包含车削、铣削和钻孔刀具的共享刀具数据库
hyperMILL® TOOL Builder 简化了刀具定义
借助 hyperMILL® VIRTUAL Machining 技术,可在数字孪生的基础上生成、仿真和优化 NC 代码
采用特征和宏技术以及 hyperMILL® AUTOMATION Center,缩短编程时间,实现自动化编程
软件功能集
1.hyperMILL® MILL-TURN Machining:高端铣削与车削的结合
在铣削机床完成车削工序可提供最高的效率。hyperMILL® 高效的铣削策略结合车削作业,为您的铣车中心带来了意想不到的可能性。这意味着,使用 hyperMILL® CAM 解决方案可以提高效率、提高制造结果的精度,并在进行完整的加工时最大限度地提高安全性。
2.在 CNC 机床上完成加工——铣削和车削在一个操作设置中
当制造特定领域的零件时,铣车的潜力巨大。当铣削零件具有旋转对称的外轮廓或内轮廓时,使用车削操作通常最为有效。这就是 hyperMILL® 中铣削和车削紧密联系的原因。这种互连具有直观的操作和高质量输出刀具路径这两个优点。这两种技术使用高效的 CAM 策略,可以安全、方便地在铣车中心完成编程任务。
3.最大安全性——仿真和优化
典型的组件体积大、复杂且昂贵,这意味着出于成本和安全考虑,第一次尝试就不能出错。hyperMILL® VIRTUAL Machining 结合其真实机床的数字孪生可以生成 NC 代码。碰撞检查、仿真和分析过程基于完成的 NC 代码进行,您可以确切地知道在真正的机床上会发生什么情况。NC 优化器可在生成 NC 代码时分析 NC 程序,并根据所选机床的运动学特性完美地调整 NC 代码。它会从技术角度自动查找最合适的无碰撞位置并优化运动。这种创新技术对于安全可靠地加工这些组件是必不可少的。
4.铣车机床上的 HPC 车削
在进行铣车加工时,组件体积大、高材料去除率和难加工材料是常见的挑战。高性能车削在这方面为您提供了许多优势。hyperMILL® 可以生成具有最佳匹配的连接路径的摆线刀具路径,并且无需额外的编程工作。这大大提高了加工过程的稳定性和效率,特别是在处理难加工的材料时。HPC 车削还能保护刀具和机床。
5.轻松为 3 轴联动车削编程
您经常需要联动加工,以最佳方式加工您你的组件。hyperMILL® 可以帮助您为这种类型的加工安全方便地创建联动刀具路径。此外,还为您提供了用于 3 轴联动粗加工和精加工的直观策略。这为加工倒扣和高要求的几何形状提供了新的可能性,并有助于更好地利用刀具。为了提高性能,联动粗加工也可以与 HPC 选项一起使用。
hyperMILL® TURN-MILL Machining:简化了多任务机床的 CAM 编程
为车铣中心编程是程序员必须完成的最艰难的任务之一。要在机床上安全地完成加工作业,程序员必须具备大量的经验。合适的 CAM 系统可在很多方面提供帮助。对于 hyperMILL® TURN-MILL 加工,CAM 解决方案十分有用,因为该解决方案具有可靠的刀具路径,并对有碰撞风险的运动进行可靠的仿真。
1.在车铣机床上完成加工——车削、铣削和钻孔
现代车铣中心已成为现代制造业不可或缺的一部分。在一台机床上完成加工是高效、高精度且非常灵活的。因此,借助适用于车削、铣削和钻孔的 CAM 策略,可在一个用户友好的操作环境方便地完成工作!所有刀具都可以在一个排列有序的包括预期用途和技术参数的数据库中使用。借助特征和宏技术,只需点击几下,即可对型腔、孔和车削轮廓进行编程。
2.包含零件对接的主轴和副主轴加工编程
hyperMILL® 可在包含主轴和副主轴的机床上为零件提供方便的编程功能。可在“主轴”和“副主轴”容器中对加工工单进行编程,并分配到各自的处理页面。零件或棒料,无论有无切断,都可以通过传送工单方便地实现对接。
3.车铣机床上的 HPC 车削
HPC 为您提供了许多优势,并且无需额外的编程工作。在车削时,可以使用具有最佳连接路径的摆线刀具路径。
这大大提高了加工过程的稳定性和效率,特别是针对难加工的材料。加工可单向或双向进行。在直线或类似斜线的运动中完成进给。根据加工应用的不同,将始终以最优方式利用刀片的最大潜力。
4.轻松进行联动车削编程
为提供更多的灵活性,为您提供了用于 3 轴联动粗加工和精加工的直观策略。这为加工倒扣和高要求的几何形状提供了新的可能性,并有助于更好地利用刀具。您可以使用 HPC 选项更有效地进行粗加工,特别是针对难加工的材料。
5.hyperMILL® 车铣一览
在单个直观的编程环境中完成车削和铣削任务
众多可用的车削和铣削策略可对车铣机床进行灵活编程
可方便地对主轴和副主轴加工进行编程
有一个包含车削、铣削和钻孔刀具的共享刀具数据库
hyperMILL® TOOL Builder 简化了刀具定义
Thanks to hyperMILL® VIRTUAL Machining technology, the NC code is generated, simulated, and optimized based on the digital twin
采用特征和宏技术以及 hyperMILL® AUTOMATION Center,缩短编程时间,实现自动化编程