模块说明
始终使用合适刀具
1.hyperMILL® 的刀具数据库 / VIRTUAL Tool
要为所有相关技术数据提供全面的刀具管理从而完美地协调机床、刀具和 NC 编程，离不开 CAM 系统的支持。
hyperMILL® 中功能广泛的刀具数据库使用户能够管理从钻头，铣刀到复杂的车刀的所有类型的刀具。 所有刀具都可以虚拟映射并与技术数据链接。
根据加工的应用，可以最高精度控制速度和进给值。 针对不同材料和用途的数据也将得到存储，并将标准参数存储在中央数据库中，以使任何程序员都可以轻松访问。 优势：只有经过验证的高效刀具和加工参数会得到使用。
2.特征
节省了编程和刀具选择时间
可靠的技术数据实现了最佳的加工流程
集中管理刀具、刀柄、车刀柄和技术数据
刀具在 CAM 系统中数字化映射以便进行仿真和碰撞检查
连接刀具厂商数据库的广泛接口
3.hyperMILL® 为不同厂商的刀具数据库提供接口。
刀具数据（部分包含 3D CAD 数据和技术参数）可以直接从 TDM、 Zoller TMS、WinTool、NC Simul Tool 及 Cimsource 加载。在 hyperMILL® 中使用过的刀具的相关信息可以回写到上述系统内。另外，许多刀具厂商在其在线目录中提供了刀具组件与技术数据的下载，这些都可以直接导入到hyperMILL® 刀具数据库内。
hyperMILL® TOOL Builder 能够快速方便地导入刀具、刀柄的 3D 数据并且使用它们定义刀具。
4.VIRTUAL Tool – 始终正确的刀具和机加工策略
在使用特征和宏技术时，VIRTUAL Tool 是一种强大的、可高度定制的刀具自动选择解决方案。加工过程通过用户定义的规则进行控制，并自动匹配刀具数据库内的现有刀具。如果缺少首选刀具，则选择替代刀具，并且相应地调整加工。
5.VIRTUAL Tool 功能
VIRTUAL Tool 始终将刀具数据库与宏数据库中最适合的刀具与加工策略结合起来。
通过使用各种加工参数，VIRTUAL Tool 不仅可以为任何给定的工单确定最佳的刀具，而且还可以更改加工顺序并且决定是螺纹成型、攻丝还是螺纹铣削最适合将要加工的材料。
它可以用于所有标准几何体的自动化加工，例如孔、型腔或 T 型槽。
机床、刀柄和预定义的换刀数据也都考虑在内。
如果相比于现有刀具，刀具数据库中新创建的刀具更加适合机加工作业，则自动使用它们。