产品定位
德沃克智造MES（官方产品名德沃克数字工厂，页面定位为 MES 系统/生产管理/精益生产/数字车间）是浙江中之杰智能系统有限公司面向离散制造行业的制造执行层一体化方案。系统聚焦小批量、多品种、定制化生产方式，从传统“单据驱动”转变为“周转箱驱动”，以最小生产单元“物”的流动轨迹透明化为抓手，助力企业实现从原材料卸货到成本出库的全局柔性智能生产，打造实时在线、透明可控的精益数字工厂。
单箱流与对象驱动执行引擎
德沃克智造MES以载具（周转箱）为核心组织制造执行：通过最小生产单元“物”流动轨迹的透明化，实现生产执行、质量执行与物流执行一体化协同。系统实时采集人、机、料、法、环、测六类现场数据，将业务单据与实体物料进行绑定，实现“机物单一体化”，形成覆盖生产全流程的产品档案，并支持单箱流自动追溯，让每个批次、每箱物料的状态随时可查。
计划与排产
针对离散制造频繁插单、生产不平衡等难题，系统提供实时生产排程与智能匹配插单能力，可结合现场负荷自动给出排产建议；支持齐套调度，围绕物料齐套情况组织投产顺序，并通过按需物料采购、产能调度优化降低库存浪费；生产过程中可实时获取数据并追踪生产状态，避免生产进程不同步造成的等待浪费。
现场执行管控
系统面向生产现场提供工序级执行管控：上料按工艺要求强执行，工位按拉动方式组织作业；出现设备或质量异常时触发报警机制，可联动现场硬件锁定，阻止不良品继续流转；基于生产逻辑排查与柔性故障追踪定位异常根因，动态调整作业安排，减少无序插单与不良品返工造成的浪费。
质量追溯与防错防呆
质量环节支持全程追溯与防错防呆：通过批次管控、时效控制、等级匹配等手段对在制品实施物理锁定，避免错装漏装与超期流转；配合机物单绑定形成全面追溯的产品档案，故障可回溯到具体物料、工序与批次，支撑企业降低品质浪费并持续改善。
库存与物流执行
物流执行以在制品实时定位为基础：系统提供实时库存与空间管理能力，支持库龄控制与呆滞物料利用，配合批次管控减少原材料与在制品堆积；可下发搬运指令并与智能装箱、智能存储、智能分拣、智能搬运、智能产线等德沃克智能硬件场景协同，实现软硬一体的柔性物流调度。
数据运营分析
系统配套德沃克智能运营 BI 能力：以数据可视化交互方式呈现实时动态的制造全过程数据，围绕数据洞察、运营分析与智能决策提供看板，帮助企业把生产、质量、设备、库存等现场数据转化为管理改进依据，实现数据驱动的智能运营。
开放集成
德沃克智造MES可与德沃克千软通智联平台配合，对接主流工业软件，打破企业信息孤岛，实现各类应用平台的业务与数据互通；也可在共同语言指令下与德沃克 ICS 一体化 AI 智控底座协同，实现多品牌、多机型、多场景的一体化调度，支撑企业按需扩展智能工厂建设。
