产品定位
Epicor Mattec MES 是 Epicor 面向离散制造与流程制造车间的制造执行系统（MES），适用于航空航天、电子、金属加工、工业机械、医疗设备、橡胶与塑料等行业。官方产品页现以 Epicor Advanced MES 名称介绍该产品线功能，强调其作为智能工厂与可持续发展项目组成部分的价值：直接从设备与操作员实时采集车间数据，用于提升效率、减少浪费、改进质量并提高开机率。
生产排程与监控
系统自动从机器与操作员采集数据，形成可用于决策的实时生产指标与分析视图。可视化生产排程工具展示节拍时间、开机率与废品率的真实情况，帮助改善节拍、整体设备效率（OEE）与工厂生产率；排程还支持可视化调整、资源冲突处理、人力与物料需求预测以及计划任务自动化，为按时交付提供依据。
过程监控与分析
系统将过程参数运行趋势集中呈现，形成对工艺条件的实时视图，减少人工分析工作，帮助更快识别问题并做出决策。分析能力可与 Epicor Data Analytics 集成，将车间数据转化为可执行洞察，并支持跨企业的响应式分析。
实时生产排程
生产排程直接影响从订单承诺、资源规划到订单成本核算的整个业务流程。系统提供面向机器与工具的实时排程视图，可依据生产变化自动调整计划，支持看板排程，并对机器产能与工装冲突进行规划，保障按正确数量、正确时间交付正确产品。
质量管理
质量模块以统计过程控制（SPC）与统计质量检验（SQC）为核心，利用实时数据对生产条件做出响应，自动执行零件合格判定与不合格剔除，帮助符合客户质量要求并减少报废与返工，避免因质量问题产生拒付或质量罚款。过程参数越限时系统及时告警，操作员可快速干预。
告警与通知
告警通知模块面向生产过程与工厂环境提供自动通讯能力：针对停机、机器节拍、过程条件与异常建立自动告警，按工厂条件自动路由消息并升级，车间人员还可直接发起求助呼叫，使团队更快响应、减少停机并保持生产进度。
维护管理
维护模块基于机器、工装与辅助设备的实际运行时间、循环次数或日历时间触发维护活动，替代纸质清单与人工猜测。系统自动生成维护与维修（MRO）任务，支持预防性维护，减少昂贵的机器维修与计划外停机，并简化对每次循环与维护活动的记录跟踪。
能源监控
能源监控面向工厂整体能耗提供管理手段：可按照工厂、部门、资源、作业或零件维度监控能源使用，通过实时网页化记分卡分析、报告与跟踪能耗，分析负载模式、生产要求与资源需求，据此安排工作负载以改善销售成本并减少污染物排放。
数据集成
Data Exchange 模块为 Advanced MES 提供直观的导入导出向导，用于与其他业务系统双向传输数据，避免人工录入，保障数据一致性；分析引擎内置与 Advanced MES 的开箱即用连接，可缩短实施周期并加快投资回报。
边缘计算
边缘计算组件 CF-MIU 连接车间设备，提供机器连接、性能与效率的实时洞察，改善数据准确性、减少停机并通过无缝集成优化生产。
