近日，璞华科技正式签约杭州永磁集团有限公司。杭州永磁集团是国内永磁材料领域标杆高新技术企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，业务横跨永磁材料配方制备（流程制造）与永磁器件机加工、组件装配（离散制造），属于典型流程 + 离散混合型制造企业。
本次合作将以产品主数据管理为核心底座，搭建一体化研发管理平台，统一管控研发原材料、材料配方、物料档案、多层级 BOM、工艺规程、实验数据、研发项目全流程，打通材料研发与零部件产品设计的数据壁垒，充分印证璞华易研 PLM 在混合制造模式下成熟、差异化的解决方案能力，巩固国内流程 + 离散复合型 PLM 赛道领先地位。
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企业背景：兼具材料研发与器件制造的复合型磁材龙头
（以上图片来源于杭州永磁官网）
杭州永磁集团始创于 1980 年，前身是国营萧山磁钢厂，是全球主要铝镍钴永磁生产基地，专注钕铁硼、钐钴、铝镍钴永磁材料、注塑磁及永磁器件研发制造。集团拥有浙江省高性能永磁材料研究院、省级博士后科研工作站，产品广泛配套新能源汽车、仪器仪表、医疗设备、风电、航空航天等高精尖领域。
企业研发链条具备鲜明双重属性：
✅ 前端：流程制造—— 稀土合金熔炼、粉末制备、烧结成型，依靠精准配方、热处理工艺控制磁性能；
✅ 后端：离散制造—— 磁钢机加工、模具设计、永磁组件装配，依靠三维设计、零部件 BOM、装配工艺管控。
行业内多数 PLM 产品只能单一适配纯流程（配方）或者纯离散（机械 BOM），难以同时承载两套截然不同的数据模型。随着新品迭代加速、多品类并行研发，原有分散式信息化架构的短板持续凸显。
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混合型制造企业研发共性痛点
两套数据体系割裂，缺少统一主数据源头
原材料同时用于材料熔炼配方与零部件物料清单，一物多码、名称不统一；配方数据存放于研发实验室，零部件图纸、BOM 独立管理，配方参数无法顺畅传递至后端机加工环节，跨部门信息依靠线下传递。
配方管理与 BOM 管理无法一体化落地
通用离散 PLM 擅长机械 BOM，但原生不支持多组分配方、配比版本、烧结工艺参数管理；传统流程类 PLM 重点服务配方研发，缺少结构化零部件 BOM、图纸版本、装配工艺管理能力，很难适配磁材器件加工业务。
实验与研发项目管控脱节
新材料配方调试、性能测试产生海量实验记录，实验结论难以自动关联对应产品、项目；多项目并行研发时，项目进度、资源投入、实验节点缺少统一可视化管控。
工艺链路断层：材料工艺与机加工工艺互不连通
前端熔炼、烧结工艺参数，后端磨削、充磁、装配工艺相互独立；研发端难以完整追溯「原料配方→烧结工艺→毛坯性能→机加工成品」全链路数据，产品不良溯源难度大。
研发资产沉淀困难
配方配比、热处理窗口、机加工公差经验分散在工程师个人文档，人员流动极易造成技术流失，同类材料、器件研发重复开展大量验证实验。
03
项目落地：一体化主数据平台，打通流程 + 离散研发全链路
本次项目以统一产品主数据管理为基座，依托璞华易研PLM原生混合制造数据模型，一套平台同时支撑材料研发与零部件产品开发，核心覆盖七大管理模块：
研发原材料主数据标准化治理
统一稀土金属、辅料、粉体等原材料档案，规范物料编码、纯度、供应商、存储条件；一套物料主数据同时支撑配方投料、生产采购、BOM 物料调用，消除一物多码。
材料配方结构化全生命周期管理
适配永磁合金熔炼、粉体配料场景，完整记录组分配比、掺杂体系；支持配方多版本迭代、变更留痕，关联熔炼工艺、样品性能实验结果，实现配方可追溯、可复用。
物料与多层级 BOM 管理
兼容毛坯 BOM、加工 BOM、装配 BOM，支持图纸、技术文档绑定零部件；适配永磁组件定制化开发需求，快速响应客户定制化器件研发。
全类型工艺一体化管控
一边承载熔炼、烧结、热处理等流程工艺参数；一边管理机加工、磨削、充磁、装配离散工艺；建立「配方 — 材料工艺 — 加工工艺」完整关联链路。
实验数据管理
统一管理磁性能测试、老化实验、稳定性验证记录，实验数据绑定对应配方、样品、研发项目，构建材料性能数据库，支撑工艺持续优化。
研发项目全流程管理
搭建项目立项、方案评审、样品试制、实验验证、量产转化标准化流程，实现多研发项目进度、任务、资源统一管控，节点风险提前预警。
研发变更闭环管理
统一规范配方变更、BOM 变更、工艺变更流程，变更影响自动评估，变更通知同步推送研发、工艺、生产，杜绝新旧版本混用。
平台预留标准化 API 接口，可无缝对接 ERP、MES、仿真设计软件、实验室检测系统，实现研发数据向生产端单向、有序流转。
04
项目价值：验证璞华易研混合制造 PLM 差异化优势
一套平台承载双模式研发，解决行业选型难题
市面上绝大多数 PLM 只能二选一：要么偏向机械离散制造，要么偏向化工流程配方。璞华易研PLM原生同时具备流程配方模型 + 离散 BOM 模型，完美适配磁材、精细金属、复合材料等 “材料制备 + 零部件加工” 混合型企业，本次杭州永磁落地再次印证方案成熟度。
统一主数据，打通研发全链条数据孤岛
原材料、配方、BOM、工艺共用一套主数据标准，实现从稀土配料、烧结成型到机加工装配的数据贯通，大幅减少跨部门重复整理资料、反复核对信息的工作量。
系统化沉淀企业核心研发资产
将配方体系、工艺窗口、实验结论、零部件设计方案全部数字化留存，降低技术人员流动带来的研发断层，加速新品迭代速度，减少重复试错。
构建完整溯源链路，支撑品质管控与新品创新
实现从原料组分、制备工艺到成品性能全链路可追溯，便于不良品根因分析；持续积累结构化实验数据集，为后续智能化配方优化、工艺仿真打下数据基础。
写在最后
新材料 + 零部件加工的混合制造模式，正在成为磁性材料、复合材料、精细金属等众多行业主流业态，企业对 PLM 的需求不再是非离散即流程的二元选择。 本次与杭州永磁集团达成合作，标志璞华易研 PLM 在流程 + 离散复合型制造赛道持续树立标杆案例。
依托二十余年流程行业研发数字化积淀，璞华易研突破传统 PLM 产品的场景边界，一套平台同时覆盖配方研发、材料工艺、零部件设计、BOM 管理、项目管理，为磁材、精细化工、复合材料、生物医药耗材等混合制造企业提供独一无二的一体化研发数字化解决方案。
璞华易研PLM持续服务化工新材料、永磁材料、食品饮料、日化美妆、科研院所等数千家客户，持续夯实流程行业 PLM 第一梯队地位。
