技术分享 | 电动汽车变速箱模型模态测试验证(下篇)

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电动汽车变速箱模型模态测试验证

(下篇) 

By SMT_UK

在本系列模态验证文章的前两篇中,我们参照模态试验数据,分别对单个变速箱半壳体、螺栓紧固后的组合壳体开展了 MASTA 建模验证。本篇为系列第三篇,进一步深化相关研究,分析由两个半壳体螺栓组装成型的完整变速箱壳体,同时涵盖齿轮、轴类、轴承等变速箱内置构件。

本次模态试验操作流程与前两篇完全一致,采用力锤激励搭配移动加速度传感器,采集获取结构各阶振型。试验中轴承仅承受重力载荷,该载荷工况同样同步录入对应的 MASTA 仿真模型中。
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带内置构件、螺栓装配成型的壳体试验装置
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内置构件齐全、螺栓装配成型的壳体 MASTA 模型

轴承与壳体有限元模型的连接方式主要分为两种:一是在轴承中心设置单一耦合节点;二是按照轴承滚动体位置,布设环形节点组。也可在壳体有限元模型中直接建立套圈结构,实现更贴合实际的节点连接区域建模。本次研究所用变速箱轴承与传动轴为滑动配合,与壳体之间为过盈配合,本次试验旨在确定该装配结构最优、精度最高的有限元建模方案。

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轴承单点缩聚节点设置、含轴承套圈有限元单点轴承节点、带套圈有限元环形轴承节点技术分享 | 电动汽车变速箱模型模态测试验证(下篇)技术分享 | 电动汽车变速箱模型模态测试验证(下篇)

首先完成试验自身一致性校验:试验自相关 MAC 矩阵图中仅存在少量非对角域相关系数,证明两次试验布设的加速度传感器点位数量充足,可完整精准采集全阶结构振型。

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内置构件装配壳体自对比模态置信准则图谱

试验与仿真模态相关系数 MAC 矩阵结果显示:4 千赫兹以内二者吻合度极佳,频率越高,模态匹配相关性整体呈下降趋势;绝大多数模态对应的固有频率误差均控制在 5% 以内。

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内置构件装配壳体试验与仿真模态置信准则对比图谱

1 千赫兹低频区间内部分模态频率偏差偏大;结合振型分析可知,此类低频模态多为壳体刚体模态,设备实际运行过程中,该类模态对壳体振动影响极小。这也印证了该类模态在多组试验模态对标中,依旧能保持较高 MAC 相关系数的原因。

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带内置构件的螺栓装配壳体4阶振型

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带内置构件的螺栓装配壳体10阶振型

下图为壳体高应变能、壳体面板形变扩张典型模态,该类模态是传动系统振动响应分析(如齿轮激励、电机激振工况)中必须精准建模的核心结构模态,该模态 MAC 相关系数数值较高,代表试验已完整精准捕捉该振型。

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带内置构件的螺栓装配壳体10阶振型

研究采用对角域平均 MAC 相关系数,对比不同轴承建模方案下有限元模型的试验 – 仿真匹配效果,核心结论如下:
  1. 在壳体有限元模型中增设轴承套圈结构,可显著提升模态匹配精度;
  2. 采用Distributing时,布设轴承环形节点组对模态匹配度几乎无改善,原因是分布耦合不会改变结构整体刚度;
  3. 采用Kinematic时,布设轴承环形节点组可有效提升模态匹配精度。
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不同轴承建模方案对应的对角域平均 MAC 相关系数对照表
继前两篇文章完成单半变速箱壳体、螺栓紧固后组合壳体的模态试验验证后,本次研究进一步完成搭载齿轮、传动轴、轴承内置构件的完整变速箱壳体模态建模验证。

在 5 千赫兹频率范围内,所有轴承建模方案的对角域平均 MAC 相关系数均高于 0.4,绝大多数模态固有频率仿真与试验误差低于 5%。

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