上海山外山机电工程科技有限公司 殷红雷
评估多方向载荷的疲劳损伤通常会使用潜在损伤分布来进行评估，上海山外山机电科技有限公司基于nCode软件平台，编制了计算损伤球的流程。该流程能够给出三维载荷所对应的潜在损伤球结果，以及所有组合方向的时域数据，如下图1。
图1 计算潜在损伤球流程
本文针对如何应用该流程来进行损伤球的计算，展开介绍。
一、 流程输入
TSInput由三个通道组成的时域数据，如图2所示。这三个通道的顺序将被默认为X，Y和Z方向，即第一个通道为X，最后一个通道为Z。如果实际数据通道方向和默认方向不一致，那么需要预先调整输入数据中的通道序号。
MyInput为分析输入参数定义，如图3所示，包括：
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SN Slope和SNIntercept分别为寿命方程指数和截距，默认值为-3，截距的默认值为1。这里的指数值必须和nCode PDI中所要求的值一致，参见nCode Glyph Reference。
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SNInterceptMode为SN截距参数模式，可选Automatic或User。
–Automatic模式将不需要指定SNIntercept，流程将按照输入自动进行计算；
–而User模式需要自定义SNIntercept参数。
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VectorAngle为损伤计算方向角间隔，单位为Degree（度），180必须能够被其整除，典型的值为10度。
图2 时域载荷数据输入
图3 分析输入参数定义
二、 流程输出
Potential Damage Sphere三维损伤球图形显示，见图4。损伤值对应于颜色图例（红色损伤最大）。
PotentialDamageResults所计算的各个方向角损伤值列表显示，见图5。数据列包括：通道序号（ChanNumber），即某一方向角的数据通道编号；Vx，Vy和Vz为三维空间中的方向矢量，数值范围为[-1, 1]，它们的平方之和值为1；损伤（Damage）。
MultiColumnOutputPotentialDamageResults列表结果输出，保存为nCode多列数据CSV格式文档，默认的文档名为数据输入文件名加”_damage”后缀，所产生的所有文件将覆盖可能存在的同名文件。
TSOutput 所有计算方向的时域数据结果输出，数据通道对应于PotentialDamageResults中的ChanNumber，见图6。这个结果将保存为nCode时域数据S3T格式文档，默认的文档名为数据输入文件名加”_vector”后缀。
图4 潜在损伤球显示
图5 潜在损伤结果列表显示
图6 各计算方向所对应的时域数据显示（部分）
三、 流程使用方法
本公司已将该流程收录于x-Structure 2023结构耐久专业流程包，流程文件名为：x-ST-2023_13_calc_potential_damage_sphere.flo，应用步骤如下：
1.打开流程。
2.从数据区选取一个只有三通道的时域数据，将其拖放至TSInput。
3.在MyInput中输入分析参数。
4.运行流程，获取结果。
四、 流程的意义
基于以上，可轻松实现应用nCode GlyphWorks计算多轴载荷潜在损伤球。该流程专门为评估多方向载荷的疲劳损伤所开发，包含专家的大量技术诀窍和经验，可解决特定工程应用问题，具有领先的行业及技术标准化特点。
流程由下列元素组成，形成成熟的知识体系：
•流程及相关组件
•安装及使用说明
•样例数据
•产品使用描述
用户只要接受简单的培训，无需设置复杂的参数，就可以获得所需的结果，标准化工作过程，分析效率极高，使用方便。
