减少与开发和制造日益复杂的注塑产品相关的周期时间，依靠外部顾问，并降低生产原型的成本。
卡莱尔食品服务产品公司是食品服务，卫生和保健产品及设备的领先制造商。凭借屡获殊荣的品牌，如Dinex®保健食品服务，DuraLast™餐桌布和Sparta®牙刷，该公司还设计和制造专业产品，同时考虑到人们的日常生活。工作中 卡莱尔的产品可提供真正的价值，并帮助企业平稳运行并产生利润。
卡莱尔的许多产品都是通过塑料注射成型技术制造的。直到2010年，该公司在产品和基础模具的设计中一直使用Pro /ENGINEER®。但是，随着竞争的加剧，被迫提高生产率和生产率以及缩短开发和制造周期，管理层决定研究更易于使用，更便宜，更灵活的3D设计软件。购买SOLIDWORKS研发工程师Brad Tilman说。“有很多原因使我们决定从Pro / ENGINEER切换到SOLIDWORKS®，” Tilman解释说。“易于使用与成本一样重要。我们很高兴SOLIDWORKS提供了广泛的集成设计和工程解决方案，可以根据需要添加。添加SOLIDWORKS Plastics和SOLIDWORKS PDM Professional可以改善产品设计的可制造性，减少原型所需的模具数量，并简化开发过程和工作流程。
Carlisle已采用SOLIDWORKS Premium作为标准，因为它易于使用，提供重要的工具开发和分析工具，并且包括逼真的渲染和SOLIDWORKSeDrawings®通信工具。 SOLIDWORKS官网。三年后，我们增加了SOLIDWORKS Plastics和SOLIDWORKS PDM，以进一步提高生产率。“ SOLIDWORKS软件非常适合我们设计和制造的产品类型，” Tilman强调说。“例如，对设计的每个零件执行草图分析，可确保在开发模具之前草图具有足够的可制造性。”
内部进行Carryle注射成型仿真Carlisle添加了SOLIDWORKS Plastics注射成型仿真工具以使该功能能够在内部执行，正版SOLIDWORKS减少了对外部注射成型顾问的依赖，并简化了开发和制造。蒂尔曼说：“我们的设计变得越来越复杂，模具分析的所有方面都需要在内部进行处理。” “例如，我设计的洗碗机用的杯盖支架非常复杂，具有肋状的形状，复杂的流型和模具中的两个卸料口。”
蒂尔曼继续：“由于SOLIDWORKS Plastics，我们能够多次进行模具填充仿真，以验证零件可制造，焊缝可以到达的位置等。SOLIDWORKS 2020我们还进行了模具冷却通道仿真可以确认是否在不施加成型机上限压力的情况下将材料注入并填充到模具中，并可以检查分模线的位置，但这是必不可少的。”
Carlisle FoodService Products通过实施SOLIDWORKS解决方案，每年可节省12至15周的工作时间，并每年估计减少外部咨询成本20,000美元。
一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2020）
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