质量工具之PDPC法

1. PDPC法的定义

PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为过程决策程序图。该方法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。

日本国立公害研究所所长近藤次郎（Jiro Kondo）博士，在东京大学任教时，适逢“东大纷争”（1968年夏至1969年初，由东京大学学生发起的一场学生运动）。为了解事件走向最后将如何，于是详细地剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为“PDPC法”。

所谓PDPC法，是为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。这样在计划执行过程中遇到不利情况时，仍能按第二、第三或其它计划方案进行，以便达到预定的计划目标。

具体地讲，PDPC法是在事件初始状态（A0)，例如制定计划阶段或开始进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（Ai，非理想事态或结果）并进行先期预测分析，从而设计出一系列对策措施，以最大的可能达到理想状态（Z）的一种分析方法。

PDPC法所用的工具就是PDPC图，和箭线图ADM一样，也是运筹学中的一种方法。

在质量管理中，要达到目标或解决问题，总是希望按计划推进原定各实施步骤。但是，随着各方面情况的变化，当初拟定的计划不一定行得通，往往需要临时改变计划。特别是解决那些复杂的质量问题，修改计划的情况更是屡屡发生，这时就可以使用PDPC法。

PDPC法不受人为因素限制，它以实际情况作为出发点来考虑采取何种措施，预计可能的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。

2. PDPC法的类型

无论是正向思维还是逆向思维，即从事件的初始状态A0达到理想状态或者反之，都能够走得通，所以PDPC法有两种类型。

2.1 顺向思维法

定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。这个目标可以是一个大工程的竣工、一项创新的实现、一个技术改造方案的实施等。为了能够稳步达到目标，需要设想很多条路线。

举个例子，如图所示，一个新项目在确定实施方案时，从某一状态A0出发到达理想状态Z的所有可能的进展过程，展开成PDPC图。

图中A路线是从A0出发，A0、A1、A2、A3……Ap到Z，可能A这条路线在技术上实现难度较大，质量难以满足客户要求；B路线是从A1开始，A1、B1、B2……Bq到Z，但实施起来可能预算超支；C路线是A1、B1、C1、C2……Cr到Z，但可能实施周期超出客户要求；最后从TQC三个方面综合评估，确定A0、D1、 D2、D3……Ds为新项目的最佳方案。

如果已确定A路线为最佳方案，在项目具体实施过程中，B方案和C方案都有可能成为备用方案。方案A进行到A1步骤的时候发生问題，这个时候就可以切换到方案B；刚进行到B1的时候发现方案B也有问题，那么就必须切换到方案C1继续实施。

当然实际项目管理过程中，远比上面所说的情况复杂，一个好的项目经理，要想到各种可能出现的阻碍，才能减少踩雷的风险。

总而言之，最后必须让一个方案完全可行。但是这个方案并不是在实施中发现问題后再重新做出选择，而是在图上预先就估测到可能发生的各种问題，而且各种问题都必须有解决方案，从而能最终到达理想状态。

2.2 逆向思维法

人类的思维具有方向性，正向思维与反向思维只是相对而言的，一般认为，正向思维是指沿着人们的习惯性思考路线去思考，而反向思维则是指违背人们的习惯路线去思维。

如下图，从理想状态Z出发，从大量的观点中展开构思，考虑实现这个目标的前提是什么，为了满足这个前提又应该具备什么条件一步步退回来，使其和初始状态A0连接起来，详细研究其过程做出决策，从而找到最佳方案，这就是PDPC法的逆向思维。

逆向思维的实质是一种智慧，是一种具有创造性的思维方式，在实践中使用这一方法，可能取得惊人的效果。实践中有很多情况下，对某些问题用常规的正向思维不易找到正确答案，一旦运用逆向思维，摆脱常规思维羁绊，常常会茅塞顿开，取得意想不到的功效。

华为公司是应用逆向思维的典范，PDPC法也用得炉火纯青，是其解决问题的只要方法之一。

推荐一本书《华为问题管理法》，有兴趣的读者可以去看看。

3. PDPC法的特点

PDPC法是动态的方法，首先要找出所有可能存在的质量问题，并一一罗列出来，分析其产生的原因。

其次要分析问题的变化状态，潜在的质量问题和变化的新情况，会影响到发展的最终结果，因此要随时跟踪时间状态的变化，以使问题得到解决并达到理想的结果。

PDPC法的特点，总结起来有如下四个方面：

1）掌握全局动态

利用PDPC法，能用图形显示达到目标的全过程，不是从局部看问题，可从整体上监测全局状态，以作出系统性判断，并依此掌控全局，进而提高目标的达成机率。

PDPC法可按时间顺序掌握系统的进展情况，信息和数据得到及时，计划实施可被不断补充、修订。

2）能够动态管理

PDPC法具有动态管理的特征，它是在运动的，可以按时间先后顺序掌握系统状态的变化，而不像系统图是静止的；

可以密切注意系统进程的动向，掌握系统输入与输出间的关系。

3）具有可追溯性

可以系统地追踪事物的起因和最终结果，因此有可追溯性；

PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追踪中间发生的原因。

4）预测重大事故

能预测那些通常很少发生的重大事故，并在设计阶段预先就制定出应付事故的一系列措施和办法。

PDPC法兼具预见性与临时应变性，对事件或问题的预测性，可避免重大问题的发生。并可提高产品的质量可靠性与安全性。

另外，PDPC法以事件或问题为中心，可以进行自由式的探讨，能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥。

4. PDPC法的应用范围

PDPC法是一个系统思考问题的方法，只要做事，就可能有失败。如果把可能导致失败的风险因素都提预先找出来，制定出一系列的对策和措施，就能够使事件的发展在控制之下。当我们面对一个事件时，如果理不清其过程关系，或需要进行过程策划，这时就可以使用PDPC法。

而质量管理、项目管理、生产管理、产品研发乃至企业管理的复杂性，也要求相关方在定措施、出方案、排计划、做设计的时候要深思熟虑，全盘考虑，在实施过程中解决各种困难和问题，以免造成不必要的损失和混乱。

PDPC决策方法的本质是对计划执行过程中可能出现的各种障碍及结果，做出预测，并相应地提出多种应变计划。这种技术普遍应用于产品制造业的差错预防和过程改善，也是项目风险管理中很实用的技术。

实际上，只要头脑中有PDPC法，在适用的地方都可以应用，并不限于下面例举的场景。

1）计划管理 – 产品开发、质量改进或项目管理计划的制订和实施；

2）目标管理 – 组织目标的制订和实施计划；

3）风险管理 – 对整个系统的重大事故进行预测和预防；

4）质量管理 – 制定过程中不良现象的纠正预防措施及质量管控对策；

5）过程改善 – 防错、过程改善、工艺布局优化、价值流改善等。

6）项目管理 – 预测项目进行过程中可能遇到的阻碍，并采取对策；

7）持续创新 – 对组织创新进行提前规划，创新方法论；

从PDCA的角度，PDPC法的应用总结如下：

5. PDPC法的应用步骤

PDPC法将过程、风险和对策都展示在图形中，可以非常直观地掌控全局，并随时根据实际情况进行应对和调整，应用简单且效果明显，是很多高层管理者潜移默化在头脑中的方法之一。

5.1 PDPC法的制作方法

在制作PDPC图时，只要能随着时间顺序的变化，来预测会产生何种状况，并针对状况提出因应对策，将对策的过程用图表表示。

画PDPC图所用的图形表示和流程图类似，推荐使用图示具体如下表。

在实践中PDPC法的图形形式并没有严格的规定。可以是纵向的图形，也可以是横向的图形，有多种不同的PDPC图形表示方法。

一般情况下，PDPC法可分为两种制作方法。

1）依次展开型：

即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新情况或新作业之前，即刻标示于图表上。

2）强制连结型：

即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或规避措施，将它标示于图表上。

5.2 PDPC法的应用步骤

制作PDPC图时应以事实为依据，提出和采取的措施必须基于事实，不可以个人所想或推测来表示，如此将会使制成的PDPC图毫无用处。

1）召集有关人员，讨论所要解决的问题或目标；

2）自由讨论，提出达到理想状态的方案和措施；

3）对提出的措施，列出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案；

4）将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类；

5）决定各项措施实施的先后顺序，并用箭头按理想状态方向连接起来；若对某一事项有影响可用虚线把它们连接起来；

6）确定实施负责人及实施期限，并把相应部门和事项关联起来；

7）按计划实施并定期检查，出现新情况时，及时修订PDPC图。

PDPC法应用于质量管理时，可分两个阶段进行。

1）计划阶段

根据以往的经验教训以及现有技术等，列出可能存在的问題，并提出解决问题的措施。注意不要遗漏，并提供尽可能多的措施。

2）修正阶段

随事态发展，可能会出现意想不到的问题，需要根据最新信息，修正计划，以确保可以达到目标。

6. PDPC法的应用

前面章节已多次提到PDPC法的实际应用场景，也有举例说明。在《持久创新》一书中，美国人Langdon Morris总结了持久创新的方法论。大道至简，殊途同归。这里不再列举实例，引用《持久创新》中的方法论图解，作为PDPC法一文的结尾。