氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

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氢能被誉为“终极能源”,其未来的产业化具有无限的想象空间。相比于石化能源,氢气具有零排放、火焰速度高、更高的热值,并且可以作为燃料电池成为动力源的替代方法。但氢气密度很低,需要高压或低温存储。无论是在存储、运输还是使用上都需要在设计上预防爆炸的风险。CFD作为一种低成本又可靠的预测工具,可以在应对上述挑战中发挥积极的作用。

氢气的燃烧状态主要经历如下三个状态:1. 自燃(Deflagration):层流亚音速燃烧速度,中等超压;2. 自燃向爆炸的转捩(Deflagration-To-Detonation,DDT):湍流和物理阻碍下的火焰速度,自给过程;3.爆炸(Detonation):强烈的冲击波穿过未燃混合气,压缩并加热;火焰前锋以高于音速的速度跟随冲击。

针对上述状态和过程,CONVERGE选取了相应的应用场景和实验条件给出了CFD解决方案:

自燃:H2自着火案例
H2从一个高压容器中释放到空气环境,在通道中由于摩擦、冲击压缩和摩擦加热作用,H2很可能发生自燃。本案例通过仿真探讨自燃发生的条件,即不同的容器压力(见表1)。
表1 计算工况
  管道长度 容器压力 [atm]
case1 65mm
64
case2
65mm 96
CONVERGE的几何模型如图1所示。湍流模拟采用LES Smagorinsky模型,燃烧模拟采用SAGE详细化学反应求解方法,Burke[1]详细机理,壁面附近采用拉伸层网格来考虑近壁面效应。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图1 几何模型及条件
最终,两种工况下H2的流动及燃烧情况如图2所示。CONVERGE准确预测了容器压力在64 atm时管路内H2的未着火,容器压力为96atm时管路内H2发生着火。这一差别符合实验结果[2]。
                                                                          图2 不同容器压力下的温度场变化

从仿真结果可以看到(如图3),H2的自燃首先发生在壁面附近,随着激波过程火焰移动到了管路中心。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图3 H2自燃过程
在阻塞管路中的DDT案例

根据实验条件[3],在一段5400mm x 60mm x 300mm的封闭管路中存在7组阻碍物,阻塞比为60%,最左侧的壁面位置为点火源,如图4 。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图4 阻塞管路结构

管路内H2浓度为30%,在高度方向上不均匀分布(如图5 )。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图5 管路高度方向H2浓度分布曲线

CONVERGE采用LES湍流模型和详细机理以及增厚火焰模型(TFM)来模拟湍流和燃烧。网格策略如图6,在点火位置附近以及阻塞壁面都采用局部加密至4.4e-5m,计算域主体更大网格尺寸为2.8e-3m,AMR自适应网格技术可以更高效的捕捉火焰前锋,温度和速度AMR最小网格尺寸为4.4e-5m。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图6 网格策略

阻塞管路中着火至爆炸过程如图7。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图7 H2燃烧过程

不同监控位置的压力值,CONVERGE仿真结果和实验结果保持了很高的一致性,如图8。

氢气CFD仿真应用:自燃及爆燃至爆炸

图8 不同监控点压力实验数据和仿真数据对比

总结

通过对H2安全性相关的应用场景下CFD模型的建立和验证展示了CONVERGE在此类场景中的预测能力。在不同的H2燃烧状态下,CONVERGE的仿真结果都和实验参考数据具有合理的吻合性。除此之外,氢能行业用户还在氢气储存和安全及低温条件等场景下积极采用CFD技术作为预测和评估手段。

参考文献:
  1. 1.     Burke et al.,Int. J. Chem. Kinet. (44), 2008, pp – 444-474
  2. 2.     Mechanisms of high-pressure hydrogen gas self-ignition in tubes, 2008; V.V. Golub.
  3. 3.     Wang CJ et al. International Journal of Hydrogen Energy, 2017, Vol. 42: 7657-7663.

 

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