丰田汽车公司在20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具——看板被创造出来。经过几十年的发展，已经应用在了很多方面，是推动精益和持续改善的有效工具。
看板是MES系统的一个基本功能，其作用相当于是联络员，在工序、部门、物流之间发挥着重要的作用，今天小智就带大家具体了解在HSMES中看板的具体应用。
1. 工位看板工艺指导显示
HSMES系统可以对工艺生产过程中的工艺过程进行指导显示，实现与工位设备信息交互的实时显示，同时还可以实现显示当前工位加工产品的信息以及生产过程中的质量数据信息。
2. 工位看板订单显示
在计划下达后，HEMES系统直接将订单信息推送至生产现场通过工位看板进行显示。
生产计划按照计划人员的排序结果显示及执行，在线首工位操作计划的执行、暂停及关闭。在一个订单生产完成后，系统可以自动进行切换，开始下一个生产订单的生产。
3. 工位工艺指导文件显示
在完成了工艺指导文件配置后，HSMES系统即可实现工艺文件数字化，在每个操作工位上，工作人员都可以查阅本工位的作业指导书，避免了纸质工艺文件的保存困难，完成工艺文件的无纸化显示。
4. 工位安东呼叫
在安东显示的控制界面，包含物料安东、设备安东、质量安东、人员安东。选择安东类型后，HSMES即可显示每个安东类型下的安东信息，点击安东信息就可以实现呼叫。
5. 工位质量门检测
质量是工厂运转的灵魂，对于质量的管控也是重中之重。
HSMES在完成质检项内容录入后，系统在工位端对工件进行外观检测并且通过工位端录入检测结果，数据结果可以显示在管理端，打破管理层与工厂直接的断层，实现质量数据的实时查询。
6. 物料条码验证显示
可追溯性是HSMES的一大特点，看板管理中对于物料条码的管理也必不可少。
HSMES可以在工位端进行物料条码验证的提示，并且对于验证的结果也能给予反馈，若条码没有通过验证，HSMES还可对于没有通过的原因进行更加详细的提示说明，包含是否符合验证规则，扫描的条码是否已经上线，避免物料错误上线、重复上线。
7. 工位返修区管理
工厂返修有烦恼，HSMES有妙招！
HSMES提供返修管理界面，实现工件的返修管理。在工件的质量数据、物料数据上传到系统中后，配置完成共建的产品BOM信息，可以实现对绑定过的物料信息进行解绑，选择返修上线工作的工位。
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