随着科技的快速发展,传统制造方式已经难以满足市场需求,数字化转型早已不再是新兴名词,而是作为发展战略,助力企业持续前进。智能制造成为企业转型升级的必由之路,信息化和智能化也成为现代工厂和生产的核心驱动力。
国产信息化产品也伴随着智能制造理念的深入而成长壮大。豪森智源作为豪森智能(股票代码:688529)的控股子公司,将深耕高端制造业近二十年的经验,汇聚成数字化产品研发、数字化物流、数字化产线、数字化车间和数字化工厂的一体化解决方案,助力企业转型升级。以代表的HSMES(生产制造执行系统)也借助这股东风不断迭代更新。
生产离不开运营,运营得当,则生产流畅。HSMES正是起到了这样的作用。作为生产运营全流程中承上启下的环节,执行层被赋予了重要的意义。这一关键角色影响着工厂的综合竞争力。如今,HSMES已经实现了4.0版本的更新,在工厂中的多个应用场景展现数据的价值。
01.设备管理
集成HSEAM(设备管理系统),在生产之前对设备进行自动的检验,采集设备关键数据,实时监测和追踪生产过程中的设备,制定设备维护的差别化模型和标准化设备定期检修维护体系,建立设备故障解决方案。
02.计划排程
调整生产订单的先后顺序,实现生产标准工艺指示,形成更好的人机交互体验。同时,HSMES还可以围绕生产监控反馈信息,及时调整作业计划,提高生产管控效率。
03.质量管理
产品下线点检,将数据自动录入到系统中,形成质量门,对最终产品质量进行把控。集成HSQMS(质量管理系统),客户还可以一键清晰查看多种质量工具形成数据报表。
04.物料拉动
通过对接生产过程中的物料消耗,产生物料信息流闭环的过程。同时,通过与HSWMS(仓储管理系统)集成,可与厂外第三方库房相链接,汇总信息实现更大范围的物流管控体系。
05.数据追溯查询
一物一码让质量追溯有据可查。通过扫描条码后,相关信息将自动记录于系统中,当有查询需要时,便可以在HMI小屏、PAD端、移动端进行实时搜索。
在HSMES的实际应用中,生产管理、工艺管理、质量检测等多环节的无缝对接,确保了生产流程的高效运转。通过实时数据采集和可视化展示,帮助企业及时掌握生产状态,提高问题发现和处理的响应速度。对原材料、设备、人员等资源进行精细化管理,确保资源的合理配置和有效利用。通过大数据分析和挖掘,为企业提供科学决策依据,助力企业实现智能化升级。
豪森智源始终秉承着客户至上、追求完美、合作共赢的核心价值观,为客户提供高效、智能的生产管理解决方案。通过HSMES在工厂的应用,企业能够实现生产流程的优化和智能化升级,在激烈的市场竞争中脱颖而出。