云质QMS成功案例--宁波富佳实业股份有限公司-云质QMS质量管理软件-QMS/质量管理-软服之家

云质QMS系统为宁波富佳提供了高可配置性的产品化软件平台，通过用户自定义配置，标准QMS软件即可满足其不同车间、不同工艺以及不同用户的多方面需求，实现了富佳质量数字化平台建设的要求。

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客户简介

宁波富佳实业股份有限公司（603219），总部位于浙江省余姚市。公司专业生产真空吸尘器和智能家电产品，是浙江省大型骨干外向型真空吸尘器制造商，是国家高新技术企业，具有完善规范的设计、生产管理体系，拥有国际先进技术水平的大规模真空吸尘器和智能家电的生产能力。生产的吸尘器产品有卧式尘袋式、卧式尘杯式、立式、便携手提式、桶式、地拖型等6大系列近百种产品，以及扫地机器人等。

项目要求

宁波富佳实业股份有限公司是典型的离散制造企业，覆盖了离散制造业态几乎全部的生产要素。有注塑、电机、SMT、组装等车间，另外在越南等地还有海外工厂，2021年销售额26.01亿。

这对QMS系统建设提出了很大的挑战：考虑到注塑、电机、SMT和组装等各个车间的生产模式完全不同，质量业务人员也是各自独立的，因此质量数据在车间级别需实现隔离，但管理层希望纵览全局，了解各地工厂以及各个车间全部的质量情况，这就需要同一套系统能够同时满足注塑、电机装配、SMT、吸尘器流水线组装等不同生产工艺在来料检、过程首检、巡检、出货检等多个质量控制过程的需要。

中层质量管理人员则希望对质量人员的工作执行以及进展情况进行管理，并且快速获得日常工作汇报以及质量改善所需要的报表。同时迫切需要对几万个物料的定期/定数材质检验、RoHs检测、寿命试验进行提醒以及有效管理。

具体来说，十几个IQC检验员要负责供应商每天发送过来的近2000个批次的原材料检验，人均每天要检验超过100批；生产检验员负责几十条组装线、超过200台注塑机的首检，另外每条产线/注塑机每两小时就要进行一次检验要求的过程巡检（其中注塑机每周七天24小时运转）工作。每天光检验数据表就要几千张，因此对检验批次进行合批检验，以及现场检验数据快速录入极为重要。

实施内容

本次QMS系统的实施内容包括：来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（OQC）、周期性试验、不合格品处理（NCR）、纠正预防措施（CAPA）、客户投诉管理，质量评审（Audit），并与现有的金蝶ERP、泛微OA、文控等系统集成，实现了质量管理的业务闭环。

通过手持PDA或Pad等移动终端，现场检验员在APP里快速录入质量数据，提高了便捷性和效率；且通过规则设置，让系统自动分配检验任务，能够实时追踪执行情况。另外，对富佳提出的合批检验、跳检等质量业务需求，云质QMS系统也实现了完美覆盖。

目前富佳公司（包括越南工厂）全部的质量管理业务已完全转移到云质QMS数字化平台，沉淀了海量的质量数据，对产品和供应管理的定向改善提供了精确的数据制导，同时为上游的研发设计提供了更多的质量数据支持。

项目成效

1）通过合批，保证检验有效性同时，大大提高了检验效率，减轻了检验人员的工作负担；
2）避免了针对材质、寿命、RoHs等周期性检验漏检风险，以及因之引起的质量风险；
3）快速锁定问题严重和质量不稳定的原材料和供应商；
4）对供应商的管控直接、透明、高效；
5）检验任务会根据物料属性自动分发给相应的检验负责人，大幅提升检验效率；
6）质量统计分析实时进行，一键出统计结果和图表；
7）为新产品设计提供数据参考，产品技术指标和质量水平都大幅提升。