软件简介
舜宇智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+)是一套实现车间数字化、智能化、精细化管理的平台软件,上层对接ERP系统,下层连接现场制造执行层,对车间生产所有活动过程进行全面监控和管理。它将人、机器和系统的作用协同整合起来,充分发挥各自所长,促进整个生产过程的不断优化。舜宇智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+)为制造型企业的生产制造管理提供了一个模块化、透明化、高度集成化且全覆盖生产要素的管理手段。
更新时间:2022-12-15
软件说明
三大核心业务:
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生产管理
主要功能包括:APS自动排程管理;工厂级别的统一监控与调度,设置监控大屏;与异构ERP系统接口集成;制程实时汇报管理等。
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品质管理
主要功能包括:进货、过程、出货质量检测履历管理和测试数据采集;不良、检验、维修、返工等品质信息监控;检查标准体系管理;RoHS危害物质体系管理;在线SPC统计过程分析体系管理;不合格品处置体系管理;产品全追溯(环境、设备、人员等要素)管理等。
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工艺管理
主要功能包括:工序、工作中心、工位、工步的定义与管理;产品工艺路线、作业路线的定义与管理;资源搬运路线与配送路线的定义与管理;产品工时定额管理;工艺BOM与作业BOM的管理等。
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物料资源:
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仓储管理
主要功能包括:仓库、库位的定义与管理;条码管理;材料、半成品、成品的入库、调拨与出库管理;退货管理;外协移库管理;VMI仓储管理等。
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供应链管理
主要功能包括:供应商库存管理、供应商备选管理、预测采购订单管理、正式采购订单管理、收货管理、VMI仓管理、财务管理、供应商绩效管理等。
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能力资源:
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设备管理
主要功能包括:资产、设备状况及属性管理;设备的登记、使用状况及预防性维护管理、报废、出售、盘点管理;设备稼动率管理(OEE)、设备综合效率管理等。
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工装管理
主要功能包括:工装的登记、入帐、使用状况及预防性维护、报废管理等。
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模具管理
主要功能包括:模具登记、上机登记、下机登记、库房借用、库房归还、报废、维修、检定、验收、调动、出售、保养等。
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刀具管理
主要功能包括:刀具的登记、入帐、刀库登记、上架登记、下架登记、库房借用、库房归还、报废、维修、检定管理等。
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量具管理
主要功能包括:量具登记、入帐管理、内部借用、外部借用、内部归还、外部归还、报废管理、维护管理、检定管理等。
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工位管理:
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PC终端
主要功能包括: 对本工位在智能制造管理系统(IFMS/MES+)中涉及的相关业务进行操作和汇报,既能实时了解该工位的前道和后道生产状况,也能实现车间管理层和车间执行层之间的数据和信息实时通讯。根据不同权限,也可以对产品作业指导书、工艺图纸、生产进度等相关内容进行查询和了解。
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数据总线
主要功能包括:实现与各种异构系统的数据接口标准化,交互低耦合、实时管控等功能。
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主数据管理
主要功能包括:主要包括对物料、组织、各种类型、用户、权限等的标准化管理。定义了一套基础数据的管理标准和流程,包括物料编码规则、申请流程等。 |
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移动终端
主要功能包括:对本工位在智能制造管理系统(IFMS/MES+)中涉及的相关业务进行操作和汇报,根据不同权限,可查看生产现场各环节实时状态,方便管理人员或调度人员在线管控和统一调度。
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警告与监控:
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视频监控
主要功能包括:实时对生产现场状况以及人员的实时视频监控;各条生产线,设备现场运行实时监控.
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告警看板
主要功能包括:是生产现场所有异常状况的告警总线;发生异常时多渠道及时推送给负责人;设备,品质,质量异常警示和处理等.
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生产看板
主要功能包括:能够动态显示车间纵览;订单计划,进度,产量状况;可视化管理在制品状况,物料到位状况,生产效率,不良分布,设备效率,人员效率等;基于现场数据的透明化,还能进行可视化排程和异常调度,合理分配制造资源,提高现场生产及管理效率.
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数据管理:
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主数据管理
主要功能包括:主要包括对物料、组织、各种类型、用户、权限等的标准化管理。定义了一套基础数据的管理标准和流程,包括物料编码规则、申请流程等。 |
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数据总线
主要功能包括:实现与各种异构系统的数据接口标准化,交互低耦合、实时管控等功能。 |