SolidWorks Plastics Professional

SOLIDWORKS Plastics 完全嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 中，以便提供易用性和数据完整性。通过使用与 SOLIDWORKS 相同的用户界面 (UI)（包含工具栏、菜单和上下文相关右键菜单），确保用户快速熟悉。内置教程和可搜索在线帮助有助于学习和故障排除。

SOLIDWORKS Plastics 支持 SOLIDWORKS 材料和配置，以便轻松分析多个载荷和产品配置。

凭借 4,000 多种热塑等级，您可以从可定制的内置材料库中浏览和选择所需的内容。

SOLIDWORKS Plastics 包含以下网格化功能：

（1）网格生成和分析设置向导

（2）自动网格

（3）局部网格细化

（4）全局网格细化

（5）边界网格（壳体）

（6）实体 3D 网格

3D 解算器可从多核 CPU（多线程）受益。

预测材料填充型腔的方式。结果包括型腔中的压力和温度分布，以及检测潜在的短射和焊接线。

预测填充结束时型腔中的塑料流动模式。

预测零件脱模并冷却到室温后的缩痕深度。

结果可导出到 eDrawing

填充整个模具所需的时间。

使用“填充置信度”图例显示注塑过程的质量。

用于解读结果的用户助手。

显示用于填充型腔的最大压力。

显示熔化前沿温度历史记录。

显示填充结束时的“型腔温度”场。

显示填充结束时达到的剪切率以检查注塑过程质量。

在填充时间分析中估计冷却时间。

显示零件上的两个（或多个）熔化前沿相接处形成的焊接线。

显示型腔中可能困住高压空气的位置。

显示缩痕的位置。

显示填充结束时进入零件的部分冻结材料。

显示当前注塑过程的最小锁模力。

显示当前注塑过程的周期时间。

避免在对称模具布局中同时模拟两个型腔，从而节省计算机仿真时间。

评估型腔中的材料冻结过程。预测温度以评估热点、浇口冻结和周期时间。也提供压力、应力和收缩结果的分布。

确定流道参数以在零件之间平衡填充。

自动执行创建常见流动控制设备和零部件（比如直浇口、流道和浇口）的过程。

快速轻松地模拟直浇口和流道布局的影响。

在填充仿真开始时，热流道最初会填充热聚合物。

模拟同一模具中的相同零件的多个型腔。

模拟同一模具中的一组不同的型腔零件。

在仿真中包括模具镶件的影响

显示填充或保压结束时的体积收缩分布。

显示后填充结束时的密度分布，以检查保压阶段质量。

使您可以使用 STL 或 NASTRAN 格式导出零件几何体

导出网格、残余应力、纤维取向以及材料数据以运行非线性分析。