软件介绍

简介:

DYNAFORM软件是美国ETA公司和LSTC公司联合开发的用于板料成形数值模拟的专用软件,是LS-DYNA求解器与ETA/FEMB前后处理器的完美结合,是当今流行的板料成形与模具设计的CAE工具之一。Dynaform软件可应用于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量,评估板料的成形性能,从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。

 

详细介绍:

Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
Dynaform软件适用的设备有:单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

 

DYNAFORM是全球唯一一款冲压产品及模具开发提供CAE整体解决方案技术的软件。DYNAFORM是为企业在冲压和钣金成形中,提供整体解决方案的软件。它是以下几大功能模块:

1.BSE(Blank Size Engineering)板料尺寸工程

2.FS(Formability Simulation)成形仿真

3.Springback and Springback Compesation回弹及回弹补偿

4.Blank and Trim Line Development板料尺寸、切边线优化

5.Tube Forming 管成形:弯管及液压胀型

6.Volume Forming 体积成形

7.Hot Forming 热成形

8.DSA(Die System Analysis)冲模系统分析

 

功能介绍:

FS-Formability Simulation

DYNAFORM成形仿真可以精确分析各种复杂的冲压工艺。可以精确预测起皱,开裂,回弹,应力问题,表面缺陷,压边力,压机吨位等等。

准确预测起皱:

DYNAFORM

 

准确预测开裂:

DYNAFORM

DYNAFORM

 

优化工艺方案:

DYNAFORM

 

表面缺陷预测:

DYNAFORM

 

成形仿真的功能特色:

1)参数化几何拉延筋,等效筋自动转成真实筋

我们可以把CAE模型中的等效拉延筋参数化,使其变成有实体形状的拉延筋。实体筋的网格信息可以用来做仿真;用户可以把实体拉延筋直接导出到CAD软件(CATIA,UG等)中。作为NC编程的依据。

DYNAFORM

 

采用真实筋仿真和实际成型状态更加吻合,为回弹预测和回弹补偿提供可靠保证。

 

2)丰富的材料库

eta/DYNAFORM提供日本,欧洲,美国材料库。提供宝钢9大类板料的全部牌号的材料参数。

材料库中包含详细的参数:应力应变曲线,FLC等。

 

DYNAFORM

 

3)丰富的材料模型

DYNAFORM随着新材料新工艺的引入,不断增加更加精确的材料本够。

研究发现Bauschinger效应对于超高强钢板例如DP钢和TRIP钢的成型以及回弹有重大的影响,精确的材料屈服轨迹结合非线性等向-随动强化法则的材料模型可以大大提高成型以及回弹预测的精度。如图所示,利用DYNAFORM计算DP600的回弹,分别采用等向强化与等向-随动强化材料模型,对比可以发现采用等向-随动强化材料模型之后回弹量大了很多。

 

4)全工序仿真分析

在确保工艺稳定之后可以进行全工序模拟,全工序模拟力求最大限度地重现现场冲压过程,通过分析判断制件回弹的原因,确定补偿的工艺,对各序模具进行补偿之后在进行新一轮的全工序模拟,如此循环直至制件合格。

DYNAFORM

 

5) 提供各种丰富的工具来快速,便捷,准确的分析和判断仿真结果

流入分析:

DYNAFORM

 

支持传统的FLD和EFLD以及客户实测的FLC曲线

DYNAFORM

 

BSE–Blank Size Engineering

坯料尺寸工程的主要功能特色:

1.BSE支持的CAD数据接口如下:

CAD接口,IGES、VDA、STEP、DXF、STL格式

CAD Translator, 直接读写UG NX, CATIA,ProE, Solid Works的零件

提供的曲线曲面创建和编辑功能

 

2. BSE一模两件展料:调整冲压方向,间隙填充

DYNAFORM

3.BSE拼焊板展料

4.反求三维切边线

eta/DYNAFORM能直接将复杂的零件展开到拉延后的曲面上,从而得到曲面的修边线。省去用户在CAD软件里计算修边线的过程,从而大大提高了工程师的效率。

5.根据排样材料利用率关键点,调整坯料尺寸,反算3D尺寸边界线。为产品分块评估,提高材料利用率提供依据。

6.BSE自动成形性报告

7.BSE支持成形排样、拉延排样、混合排样

8.BSE冲压方向调整,自动手动,方便快捷,支持单件,一模两件,各种冲压工艺工况。

9.可以批量进行快速成形性分析,批量坯料展开,批量排样

 

Springback and Springback Compesation

eta/DYNAFORM提供冲成形分析,到回弹分析,到回弹补偿完整的解决方案。不仅以分析复杂冲压类型见长,而且在业界更以仿真(成形,回弹及回弹补偿)精度高而闻名全球。

在产品开发和模具开发的早起阶段,回弹分析为产品设计提供依据。

准确的回弹分析为后期的产品及模具开发,提供补偿依据。尤其是高强度钢,准确的回弹分析更加重要。产品回弹较大的情况下,靠模具工艺及结构已经很难生产出满足需求的产品,所以目前回弹补偿已经是模具开发中必不可少的手段。

 

Blank and Trim line Development

采用迭代的方法进行板料尺寸线优化。在迭代的过程中自动修正原始坯料以获得准确的产品形状,产品形状最终和目标切边线匹配,还可以优化多工步且边线。

 

Tube Forming

DYNAFORM可以仿真模拟数控弯管及管成形。

在数控弯管模拟的时候,可以自动计算管的中心线;根据弯管后的形状自动生产弯管工艺过程;可以自动生成弯管工艺所需的工具。

 

DSA-Die System Analysis

1.DSI模具结构分析:

能够将冲压力映射到模具上对模具的结构进行受力,强度,疲劳分析,从而优化模具结构。

DYNAFORM

 

2.SSR废料滑落分析

DYNAFORM

 

3.SMHT生产线和坯料搬运模拟:

能够对整个生产线进行模拟,也可以模拟零件在机械手的作用下的变形。

DYNAFORM

 

Hot Forming

为了提高汽车的安全性能以及减重等要求,越来越多的车型采用更多的热成形零件来解决这个问题。eta/DYNAFORM可以准确分析热成形过程中问题。

eta/DYNAFORM提供热成形模块,如下图:

DYNAFORM

 

热成形分析中可以仿真目前最先进的热冲压工艺,包括:补丁热冲压(patch),拼焊热冲压,不等厚热冲压等。如下例为补丁热冲压的分析结果:

DYNAFORM

 

DYNAFORM

 

热冲压分析可以准确仿真热冲压过程中的起皱,开裂,减薄等问题。

 

Volume Forming

常见的有高强钢板的负间隙翻边,或者小圆角成型,或者厚板成形等都不适合一般冲压过程的模拟采用的shell单元进行仿真,这种情况下的成型预测尤其是回弹的精度会受到严重影响。

需要尝试新的单元类型或新的单元算法,例如solid单元或者考虑法向应力导致材料减薄的thickness stretch shell单元。DYNAFORM可以很好的支持体积单元的仿真分析。

 

DYNAFORM

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