华智MES系统涵盖人、机、料、法、 环、测6大管理重心,辅助企业做好生产计划、过程管控、质量追溯、物料管理、设备管理、模具管理、安灯管理、安全环境管理等生产相关的管理内容。在满足精细化管理的同时,充分考虑降低管理成本和对人员的依赖,通过人性化的功能设计、自动化的数据采集、智能化的管理看板,可以为中层管理和高层决策提供及时有效的数据依据。系统也可实现通过物联网、云计算、边缘计算等技术应用,实现工厂内部、集团化公司多厂联动、业务伙伴(供应商、客户)之间的业务协同和数据互通。
1、系统数据的真实性、及时性
合理的数据分类,多样的数据来源,针对性的数据处理,更大程度的保证进入系统数据的真实性、及时性。
2、业务流程的规范性、贴合性
业务流程的优化,不仅仅考虑规范化、标准化,还针对行业、业务或企业特点,让系统业务贴合企业实际、满足企业发展。
3、系统落地的科学性、合理性
不能落地的软件不是好软件,十多年的MES实施与应用中,形成了一套科学合理的独具特色的实施方法论,保障系统又快又好的落地。
华智MES源自制造工厂的底层管理需求,并针对离散加工装配行业进行设计,对企业初始管理水平要求低,系统操作简单、易行,可与ERP信息集成使用。 利用集成的思想,把生产排程、车间看板、质量管理、设备管理、设备数据采集、工艺图纸管理等统一管控起来,从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的 正常高效使用、保证产品质量、工人排班和绩效等多个维度对生产现场进行集成管理。帮助生产性企业实现对生产现场资源(人员、材料、设备、工艺、配方、质量等)进行全面的实时智能化管理与控制。 华智MES系统的宗旨是精益生产、条码驱动、准确追溯。
强化MES制造执行系统在车间控制和车间调度方面的功能,以适应车间现场环境多变情况下的需求。 适用于离散加工装配行业。采用离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成, 其生产过程中的原材料-半成品-成品物理特征明确,容易搬运以及标识,如果产品单件价值较高,且有可追溯性以及流程控制的需求,这类企业适用于MES Plus系统来管理生产过程。
华智MES系统通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、数据采集和实时报工, 满足了客户可实时查看和控制现场、减少过程错误、提高工作效率、持续改进制造过程的要求,实现精益制造。
华智MES系统架构从 总体架构、 技术架构、 集成架构三个层面进行设计,MES制造执行系统总体架构设计遵循生产企业数字化生产流程的标准, 而各功能的实现依托制造执行系统国际领先的技术架构模式,能够快速搭建企业级的跨系统工作流整合平台;在信息集成上,系统架构原则是建 设强大的可靠、实时的信息通道,将APS、ERP、SCADA、WMS、数据采集、业务信息、生产设备、统计报告以及实时监控等有效整合,从时间、空间 以及信息流等多维度展现制造执行管理的强大优势。
华智MES制造执行系统总体架构表现高度灵活的可配置性,能适用于JIT/精益生产,支持个性化和快速变化的生产模式。
华智MES制造执行系统技术架构将业务流程管理与工作流程结合起来,搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。
华智MES制造执行系统集成架构实现与其他系统无缝对接,整合数据,共享资源。
合理的数据分类,多样的数据来源,针对性的数据处理,更大程度的保证进入系统数据的真实性、及时性。
业务流程的优化,不仅仅考虑规范化、标准化,还针对行业、业务或企业特点,让系统业务贴合企业实际、满足企业发展。
不能落地的软件不是好软件,十多年的MES实施与应用中,形成了一套科学合理的独具特色的实施方法论,保障系统又快又好的落地。