软件定位
Ludovic是一款专门针对双螺杆挤出工艺开发的数值仿真平台，广泛应用于聚合物加工、食品、医药、化工等行业。该软件利用先进的数值算法和多物理场耦合技术，对双螺杆挤出过程中物料的流动、混合、传热及剪切等复杂现象进行精确模拟，从而为设备设计、工艺优化和问题诊断提供科学依据。
核心功能
Ludovic软件是法国SCC公司（科学计算咨询公司）开发的软件，其结果经过CEMEF（国立巴黎高等矿业学院材料成形研究中心）及INRA（法国农业科学研究院）验证。SCC公司成立于1989年，是材料成形和转化行业的领先研发和咨询公司。
目标：优化双螺杆挤出工艺 •控制工艺； •改善产品质量； •减少试错次数。
意义：挤出工艺分析 输入数据：挤出机配置（螺杆单元、机筒、喂料量、排气等） Ludovic进行挤出工艺分析可以： •减少试错次数； •考虑几何模型/螺杆设计； •考虑材料属性； •分析工艺条件。
步骤：挤出工艺仿真Ludovic使用挤出工艺部件仿真实际挤出机（几何模型，螺杆元件形状，材料属性，工艺条件）。从这些数据，Ludovic计算工艺过程中的材料流动（大多数计算时间在1分钟之内）。
高级分析工具（DOE试验设计，仿真比较，趋势分析等）带来真实挤出的有价值的答案： •研发新材料/配方（减少30%试错）； •能量分布； •配置比较（工艺条件/螺杆元件）； •工艺放大； •生产线优化。
结果：工艺优化/控制的核心价值计算之后，Ludovic提供描述产品质量的数据： •沿螺杆元件的热力结果分布（温度，压力，粘度，填充率、剪切率等等） •工艺过程的详细能量分布 •停留时间可以虚拟计算很多次工艺和材料参数组合来评估这些变量，这仅需要实际挤出实验所需的时间和物料成本的一小部分。
仿真得到的信息将能够显著节省成本和时间并改善产品质量。Ludovic仿真软件已经经过很多项目的验证，可以对仿真结果匹配实际有足够信心。你想知道挤出机内部—“黑匣子”里面发生了什么吗？Ludovic提供在加热、混合和输送聚合物材料过程中预测发生情况的能力，在启动挤出机之前！
双螺杆挤出过程的最终产品质量和输出与很多工艺参数有关。这些参数的平衡对企业成本至关重要。这个独特的软件能够任你构建所有螺杆形状并以任意数量的材料或配方来评估螺杆性能。输出参数诸如填充率，耗散能，平均停留时间，停留时间分布，温度，压力，扭矩等，可以比较众多的配置选择更优的方案进行你的工艺。
无论是做一种或多种材料合成化合物，制作泡沫或进行反应挤出，Ludovic可以仿真挤出设备和工艺参数，准确预测多种工艺条件下的结果。使用这些结果，可以选择更优的条件组合来优化质量和产量。从挤出机基本设置开始，诸如直径和中心距，按你的指令软件仿真工艺预测在这些参数下的结果。
Ludovic允许用户输入参数诸如： •单元形状，螺杆布局，螺杆转速 •机筒截面和区域温度 •所有材料和添加剂喂料速率，位置，和材料属性 •模具形状和温度 •反应挤出的动力学数据仿真输出包括重要工艺参数的预测，诸如: •停留时间和停留时间分布 •沿挤出机填充率 •沿挤出机的温度和压力分布 •螺杆和模具的耗散能 •所需扭矩和功率最终，软件能够让你比较多种参数的仿真输出结果，能够优化工艺条件。
Ludovic软件屏幕截图如下，显示图形易于理解。软件包括一个专门设计的模块称为DOE管理，能够让用户设置和虚拟执行试验设计。通过改变一个或更多输入参数，用户能够定义优化的综合属性/螺杆构型，及工艺变量来真实优化系统的性能。
如何使用Ludovic改善生产率 •改善混合及挤出效率 •优化运行效率 •评估建议螺杆设计的性能 •预测新原材料的性能 •预测反应挤出工艺性能 •优化从实验室规模到生产规模设备的放大 •设计方案的比较Ludovic的收益 •保证质量前提下的产量更大化 •扩大到更大挤出机确定等效的工艺条件 •对特殊材料优化螺杆形状 •开发综合的工艺-材料优化 •评估新材料下螺杆形状的有效性 •评估新材料的工艺性能 •比较场景确定首选工艺
应用与价值
SC-Consultants旗下的Ludovic 双螺杆挤出仿真软件面向设计研发与工程场景，把上述能力沉淀为可复用的产品能力。它帮助相关团队把核心业务流程纳入统一、可追溯的工作流，减少跨工具的手工协调与信息滞后，使决策与执行之间的链路更短、更稳。
在业务节奏加快、协作节点增多的当下，这类工具的价值正从“可选”变为“刚需”，能否把流程与数据管清楚，往往直接决定团队的交付效率与质量底线。
