Simcenter Inspire Extrude Metal 是面向金属挤压工艺的仿真工具，可模拟金属在挤压过程中的流动与温度变化，用于优化挤压模具设计、评估流动平衡，并预测轮廓变形、后端污染、电荷焊缺陷与晶粒尺寸异常等常见问题，支持在零件设计早期评估可制造性。

变更历史

2026-06Altair 产品组合并入西门子 Xcelerator：Simcenter、Rapidminer 与 HPCWorks 品牌更名与产品线整合

2026-06Altair Inspire Extrude Metal 更名为 Simcenter Inspire Extrude Metal：随 Altair 并入西门子 Simcenter 产品线

制造商 Siemens Digital Industries Software 西门子数字化工业软件 德国 / 慕尼黑

主要功能 挤压/挤出工艺仿真

适用行业 工业机械与装备/工业零部件 | 金属冶炼/加工

曾用名 Altair Inspire Extrude Metal/Polymel 金属、聚合物挤压仿真软件；Altair Inspire Extrude Metal

软件类型 商业软件

授权形式订阅

部署方式 本地部署

操作系统 Windows

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特点与优势

1、验证和改进模具设计

通过 Altair Inspire Extrude 从多方面（型材变形、产品质量、焊合强度、生产效率）了解并改善挤压模具设计的合理性。

2、合金、聚合物挤压仿真能力
新型合金材料的流动应力和性能参数建立在精确模拟的基础上， Altair Inspire Extrude能准确模拟广泛的合金材料的流动应力及材料的力学性能。

3、确定模具应力及失效
与 OptiStruct 耦合可以模拟模具变形、模芯偏移、应力集中及潜在的模具失效。

4、提高生产效率
通过优化挤压速度，棒料预热温度及棒料梯温加热来提高生产效率，降低生产成本。

5、减少废料，提高棒料利用率
可通过计算焊合长度，表皮跟踪分析等功能减少挤压过程的前后端的废料，并考虑挤压及制造过程中的各个环节，以提升坯料利用率。

6、提升产品质量
通过消除挤压工艺中存在的缺陷和模具变形对产品形状的影响来提升产品质量。通过确定焊合位置及焊合强度，晶粒大小及屈服强度，可对产品质量做进一步的提升。

7、后续热处理分析
挤压型材热处理工序对控制晶粒大小及挤压产品的力学特性起着至关重要的作用，热处理分析能预测热处理工艺的冷却率、温度分布及冷却的均匀性，并预测热处理导致的型材翘曲。

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功能与配置

软件介绍

产品定位

Altair Inspire Extrude Metal 是金属挤压成形工艺仿真软件，用于模拟金属材料在挤压过程中的流动、应力与温度分布，帮助工程师优化挤压模具设计与工艺参数。

主要功能与特点

金属挤压仿真：模拟铝、镁等金属在挤压成形中的材料流动与变形行为。
模具设计评估：预测挤压过程中的载荷、温升与流速分布，评估模具设计方案。
缺陷预测：帮助识别挤压件可能出现的不均匀变形与开裂风险。
易用界面：基于 Inspire 平台，提供面向设计工程师的直观操作环境。

适用场景

借助直观的交互式操作，设计人员无需深厚仿真背景即可开展挤压工艺评估，快速迭代模具与工艺方案。该软件面向铝型材与金属挤压件制造商，用于型材挤压、管材与复杂截面挤压的工艺开发，帮助企业在设计阶段优化模具与工艺，减少试模成本并提升挤压件质量与生产效率。

客户案例与行业应用

矿业与自然资源

成功案例丨Altair Inspire Extrude助力南平铝业加速挤压模具开发设计流程

Altair 澳汰尔 2024-05-10

客户 福建省南平铝业股份有限公司

厂商 Altair Engineering Inc.

软件 Simcenter Inspire Extrude Metal