产品定位
Extech MPMS 数字化制造规划管理平台由北京艾克斯特科技有限公司在近二十年为制造业研发、推广、服务的基础上，结合 PLM、PDM、CAPP、MES 的开发经验构建，重点围绕制造数据的产生、管理与服务打造，属于新一代数字化制造软件体系与解决方案。
平台可满足企业制造工艺规划、工艺技术管理、信息集成、现场工艺服务和动态数据查询等各个层次与制造相关的数据应用需求。系统可部署在技术中心、生产制造部门与车间应用现场，通过工艺规划设计、制造管理分析、现场数据采集等多层次应用，满足企业制造过程中各层次的数据需求，其数据组织模式让用户能够动态掌控制造数据之间的脉络关系。
制造数据中心
工程制造数据覆盖企业生产制造的各个环节。在以往的信息化过程中，从设计到现场生产制造由多个软件分别完成，虽然软件之间也做了部分集成，但实际上仍然形成信息孤岛，信息传递不畅。不少企业尝试自行或委托开发工程数据中心来解决该问题，但由于工程数据的复杂性，这类系统往往只起到软件间数据传递的作用。
Extech MPMS 的制造数据中心是一个综合性数据平台，可满足设计、工艺、生产等各层次的数据结构，并按用户需求实现不同层面的数据归集，具体呈现为多种视图与看板：
- 设计视图：查询和浏览权限范围内的产品设计资源，包括 BOM、图纸、三维数据模型等
- 工艺视图：查询和浏览工艺路线、制造 BOM、工艺文件，以及三维工艺模型、工艺仿真模型和相关文件
- 制造视图：通过与 MES、ERP 等系统集成，查询和浏览生产计划、进度及完工数据
- 项目动态看板：查询和浏览项目的进度及执行情况
- 生产进度看板：查询和浏览产品生产进度及执行情况
- 现场动态看板：实时反映生产线设备运转情况
平台的即时消息服务机制使管理者可以在统一系统中发布生产管理指令和意见，同时提供远程服务和智能手机套件，使管理动作不受距离约束。
制造规划
平台提供工艺路线规划、制造 BOM 规划、三维工艺设计、工艺文件设计、智能工艺推理设计以及工艺验证等多种手段，帮助企业快速完成产品的制造规划工作。规划采用面向工艺对象的数据格式，产生的数据可直接服务于企业的生产指挥。其特点包括：三维可视化的工艺设计环境提升工艺设计水平；完整的生产组织路线设计明确生产方向；知识推理机制让积累的工厂知识和经验得以传承；灵活的工艺文件服务体系可快速生成生产所需文件；工艺验证手段保证工艺规划的设计质量。
现场工艺服务
工艺走进现场是提升工艺服务的关键。Extech MPMS 提供数字化工卡，将工艺直接部署到生产现场；通过现场数字化工卡的反馈，工艺人员可以掌握生产现场的实际情况，运用现场积累的数据进行工艺分析并随时调整工艺。平台同时提供工艺卡片、三维动画等可视化工艺指导文件，用于指导现场操作人员正确作业。
工程资源中心
系统提供基于对象化的资源数据管理模式，每种资源都以独立对象存在，企业可自定义资源数据模型，管理设备、装备、材料等资源数据，也可以管理企业知识数据。所有数据都受控于系统的生命周期和访问控制管理以保证安全，同时系统提供引用机制，一旦发生变更可自动更新已采用的数据。
协同项目管理
平台采用基于项目管理的工作模式，项目计划及任务管理形成透明的管理体系。系统可持续改进和自动执行业务过程与程序，通过可视化流程编辑器定义企业内外部使用的工作流程；工作流开始后任务被自动分发给内部和外部参与者，业务主管通过监控和管理工作流过程重新分配任务，以平衡工作量或减轻瓶颈效应。在该平台中，制造规划或工艺设计产生的文件与数据都作为项目管理的成果和任务，通过工作流机制对其产生过程进行管理和控制。
部署方式
系统采用三层分布式架构，数据服务、文件服务、应用服务与客户端均支持分布式部署；配置实行集中管理，客户端可自动更新。体系架构完全可重构，数据模型、结构、菜单等均为开放配置，能够快速响应客户需求，并具备上线后的无破坏重组能力。
