当数字化转型从趋势到常态，调漆行业如何破解降本焦虑？

“十四五”规划纲要明确提出，迎接数字时代，以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革。

当数字化转型从趋势到常态，国内各大制造业依托智能科技和大数据，逐步在产品研发、业务流程、生产制造、物流供给等环节开启数字化转型升级，而在工业制造中被广泛应用的调漆工艺管理该如何快速完成转型升级？

利润薄如纸，降本难上难

行业属性注定必须要把降成本和精细化管理做到极致，而现在，我们可以用工具智能化解决这些难题，引领行业变革。

颠覆传统者，它来自海岸线

为了解决调漆工艺管理所面临的痛点，海岸线链企云有量平台通过搭建统一的Smart Painting智能调漆工艺管理系统，结合“智能化”软件和条码追溯技术，将物料、传统物流、传统工艺串联起来，为车间提供更加安全可靠的生产环境、智能化的操作流程与数字化的精细管理。

海岸线链企云有量平台

Smart Painting 智能调漆工艺管理系统

●图形化直观提醒，异常实时监控，完成品牌商-油漆生产商-喷涂厂商的数据闭环，赋能企业数字化管理。

01 协同化BOM数据，品牌一键同步

Smart Painting智能调漆工艺管理系统不仅仅满足对调漆工艺的智能化管理，还具备一键同步的协同属性，协同属性也是海岸线工业软件区别行业软件更大的属性特征。

通过海岸线Smart Painting智能调漆工艺管理系统，调漆厂可接收到品牌商一键下达的包含机种、料号、工艺、颜色等的BOM关键结构数据，同步油漆调配比例，节省人工手动录入时间，确保信息及时准确，保障调漆厂按照品牌商要求的规格进行调油。
调漆厂如果仅仅是需要内部进行调漆工艺管理系统，所有的BOM数据可以自己进行配置，便捷高效。

02 可视化精准配比，打破经验局限

过往调漆厂所调配的油漆质量主要依赖“老师傅”的经验和手感，对人员操作熟练度要求高，调配结果不确定性大。

海岸线Smart Painting智能调漆系统集高精度测量设备与直观可视化操作界面与一体，实时显示已倒入的原料重量，利用色块警示机制，实现“傻瓜式”快速操作，降低调漆门槛。

实际操作时，调漆工只需根据界面所示倒入原油，系统会根据原油添加的重量，依据获取到的调配比例自动给固化剂、稀释剂等辅助材料等比例设置合理的重量区间，辅以相对应的色块作为提示预警。

如：当辅助材料少于合理重量范围，进度条显示为“黄色”；达到合理范围，进度条显示为“绿色”；若添加过量，则以“红色”示警。

大大降低因凭借人工经验手感调色配色所产生的原料浪费和时间浪费，让调漆效率提升，原材料成本降低。

通过传统工艺+“智能化”软件结合的方式，打破熟练工专业壁垒，即使调漆小白也能根据软件提示进行快速调漆作业并保证调漆质量，既降低了人员招聘准入门槛，又降低了企业对人员的培训成本，在推动无经验调漆的同时，给企业带来颠覆性改变。

03 物料信息自筛查，拒绝原料浪费

不仅如此，海岸线Smart Painting智能调漆系统还可与原油厂的原油、物流等信息打通。

结合扫码枪在每次开桶扫码后系统自动与相关BOM数据比对，筛查原料料号、批次号、桶号及保质期等信息，防止多开桶、开错桶，避免过去因人为疏忽而造成的不必要损失。

04 调漆全程可追溯，便于厂商自查

与此同时，海岸线Smart Painting智能调漆工艺管理系统将全部调油的过程数据本地存储并进行及时数据分析，必要时可以上传至云端。

保证用料+设备+用量+流程+作业员+时间等多重信息可追溯，便于厂商自查与品牌商监督，让制造企业规范化工艺的同时降本提效，最终在行业更具竞争力。

结 语

数字化转型是个全量工程，企业可以从全局角度寻找正确的方法整体架构，也可以从单点突破，逐步迈向全面数字化。

Smart Painting智能调漆工艺管理系统，就是一个很好的单点降本提质增效的案例。它不仅能帮助制造企业标准化调漆作业，降低用工门槛，破解降本焦虑。

其背后更重大的意义在于它给制造企业提供了一条从“单点突破”到“协同推进”的内外部、全链条的数字化转型新路径。