上海卫星装备研究所三维工艺项目

一、客户概述

上海卫星装备研究所系上海航天八院下属事业单位，是八院卫星产品总装、试验的责任单位，是卫星研发的最主要收口单位。主要承担卫星工艺设计、生产制造、总装、力学与空间环境试验、EMC试验、质量特性测试、磁环境测试，以及卫星总装直属结构件、热控产品等生产任务，参与卫星测试和发射试验、开展卫星产品化生产线的建设等工作。

二、项目背景

随着数字化设计与制造技术在航空、航天等国防行业的广泛应用，在国内的航空及航天国防行业最新的重大型号研制中，纷纷采用了数字化设计与制造技术，通过采用MBD方法，以全三维数字样机为唯一制造依据，实现型号的产品设计、工艺规划与设计、零件制造、装配、检验与检测、试验的全数字量传递和全过程协同管理。2013年按照八院十二五信息化总体规划，该所作为卫星型号的总装单位，通过数字化工艺设计与管理系统建设，实现与总体所基于卫星试点型号的设计制造协同，形成相应的数字化工艺制造能力。

三、问题与挑战

• 缺少数字化设计制造协同管理平台
• 缺少数字化工艺协同管理平台
• 缺少统一的型号数据管理平台

四、解决方案

针对该所面临的业务挑战，关键是要建立起完备的卫星型号数字化工艺制造体系。数字化工艺制造体系中的“体”是指建立与实施数字化工艺制造相适应的体制机制、管理制度和业务流程规范，数字化工艺体系中的“系”是指实施、定制、部署产品数字化技术应用过程中所需的信息化系统。通过将制定的数字化标准规范文件内嵌至信息化系统实现数字化工艺业务规则与流程的固化、规范化。

结合该所的信息化建设现状，考虑到所数字化工艺制造的业务需求、供应商提供的解决方案成熟度以及在航天行业的实施经验，最终由国睿信维提供了以Glaway MPM为核心的三维工艺解决方案，作为该所数字化工艺制造体系建设的支撑平台。

国睿信维提供的Glaway MPM三维工艺解决方案主要涵盖了以下业务范围：

• 基于数字化样机的设计制造协同
• 基于数字化样机的PBOM设计管理
• 基于PBOM的工艺任务管理
• 基于数字化样机的结构化工艺设计
• 工艺资源库与工艺知识库管理
• 工艺数据向ERP/MES集成传递

五、项目成果

• 通过与总体所PDM系统链路打通，提升设计制造协同效率，缩短研制周期。
• 通过PBOM设计与管理的应用，形成以PBOM为核心的工艺数据组织管理方式。
• 通过三维工艺设计管理的应用，实现卫星型号结构化工艺设计模式推广应用。
• 构建了全所统一的型号产品、工艺、工装数据管理平台，形成全所单一数据源管理。
• 通过与ERP/MES系统集成应用，实现工艺数据向制造后端的准确传递。