基于正向设计的数字化研制
安世亚太作为国内CAE仿真软件行业领军企业，在二十余年的服务客户过程中，形成了深厚的技术积累，我们期望通过《自主之路》，和行业同仁们共交流，促发展，为国产工业软件的腾飞贡献自己的力量。
自主仿真发展，不仅需要一往无前的勇气，更需要踏实迈进的智慧。方向不明，对标盲目，只会如盲人瞎马，夜半临池，危险渐近而不自知。中国仿真企业如星星之火，期待形成自主发展燎原之势，此时，如何进行切实可行的工程化验证更尤为关键。
工程化验证的无效路径
上万例工业仿真实践案例
工程化验证系统性非常重要。工业品的复杂程度，要求企业不能只做部分验证，对一系列的工业品或者某工业品的子系统进行完整的验证，称为系统性验证，对工业品有完整的分析经验和分析标准，才可能做系统性验证。
我们积累了220多个工业品和子系统设计的仿真经验和标准，大量收集用户刚需，以检验开发的软件能否真正覆盖完整的工程应用需求。我们拥有100多款工业品完整的分析解决方案，核查应用解决方案，我们所做的软件功能能否覆盖这些方案的要求，即反向验证。由此可见，验证不仅仅是对程序进行工程计算验证，还要对系统性和覆盖度进行验证。
工程化验证案例
对某型战斗机的气动计算，面对千万网格的超大计算量，PERA SIM的结果与Fluent相比，偏差大约为3%……除此之外还包含大量其他案例，此处不一一列举。
经过多次比对，此工程化验证的方法，我们认为切实可行，不需要投入太大经费及时间，即可完成对软件新功能、新模块的验证。
在二十余年服务客户的过程中，安世亚太形成了深厚的技术积累、完整的自主CAE软件和研发平台体系，具有上万例仿真应用实际案例，5000+家高端制造业客户。我们期望通过《自主之路》，和行业同仁们共交流、促发展，让仿真变成生产力，为国产工业软件的腾飞贡献自己的力量。
苏公网安备 32059002002276号
