工业软件最新发布:eCOL PLM 开启跨平台适配;SupreCAST智铸超云新增应力应变仿真模块

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近日,两款国产工业软件发布重大更新,分别是开目软件的eCOL PLM以及适创科技的SupreCAST智铸超云。 

eCOL PLM

8月15日,开目软件在官微发布消息,发布eCOL PLM9.5跨平台适配新版本。据介绍,eCOL PLM 9.5版本在国产信创跨平台适配,新增诸多功能:

支持多平台国产软硬件兼容

开目eCOL PLM 9.5版本全面支持Windows与Linux服务器操作系统,兼容麒麟、中科方德、统信等国产操作系统,并适配海光、鲲鹏、兆芯等国产CPU架构计算机。客户端支持完全国产操作系统环境,可基于Firefox、Chrome等浏览器进行工作。

支持多数据库

开目eCOL PLM 9.5版本支持主流Oracle、SQLSERVER、MySQL等数据库,以及国产达梦数据库,并基于国产数据库部署,对访问性能做了特别的优化,可通过应用服务集群、数据库集群等,实现大规模、高并发应用场景。

性能优化

开目eCOL PLM 9.5版本,基于Redis缓存机制,大幅提升了系统的响应速度;并前端基于Vue3.0框架,采用虚拟DOM技术,通过异步请求页面渲染等方法,渲染速度快,提高了系统界面的流畅度。

系统兼容性

eCOL PLM 9.5具有广泛的操作系统兼容性,包括从WindowsXp到windows11,以及国产操作系统。传统windows平台客户可以无缝升级到兼容国产操作系统的版本,客户端仅需更换登录地址,即可进行无感切换。

可视化报表深化应用

eCOL PLM 9.5能够以可视化的所见即所得的方式设计报表,支持包括数据库、webAPI、Json或xml文件等数据源,通过简单的拖拽操作或脚本语言,即可生成中国式的图文一体化报表,可替代主流的需付费报表应用。

发行厂商

公开资料显示,武汉开目信息技术股份有限公司成立于1996年,是面向智能制造一体化解决方案的专业软件服务商。公司总部位于武汉软件新城,在北京、深圳、南京、沈阳、成都、西安等地区设立了分子公司和办事处。

据介绍,开目现已研制出完全自主可控的开目PLM/MPM/MOM/3DCAPP/CAPP/CAD等数字化设计、数字化工艺、数字化制造系列工业软件产品。

公司研制的多款研发设计类软件先后承担了30多项国家级及省部级科研攻关项目,2次荣获国家科技进步二等奖,拥有200余项发明专利及软件著作权,是业内首家获得“CMMI5级认证”的厂商。

经过30多年的实践,开目软件已积累了航空航天、兵器船舶、高科技电子、汽车、工程机械等行业的多家标杆客户,其产品被广泛应用于航发、兵装、电科等军工集团,以及中国铁建、中国中车等中国500强高端制造业龙头企业,并为国产大飞机、航空发动机、中国高铁、大型盾构机等重大型号工程提供了数字化技术支撑。

开目软件产品矩阵

官网信息显示,开目软件共有数字化平台、产品生命周期管理系统eCOL PLM、结构化工艺管理系统eCOL MPM、生产制造管理系统eCOL MES、3D工具软件等五个产品系列:

数字化平台KMCloud

KMCloud是开目新一代面向制造业企业的产品全生命周期管理和智能制造系统的基础平台。该平台可作为企业研发、工艺、制造、服务等管理系统的公共基础,为这些系统提供所需的基础框架和公共功能。

据介绍,KMCloud在底层平台组件基础上,构建一系列公共功能微服务,提供在产品生命周期各个环节都需要使用或者贯穿多个环节应用的功能;包含:

①面向产品全生命周期的管理需求,构建多项业务应用服务,例如PDM、MPM、SDM、MOM等,每项业务应用由多个微服务组成;

②提供数据、界面、过程等快速建模能力,通过行业配置形成行业解决方案,支持根据企业个性化需求进行快速建模和定制;

③支持多组织架构,不同组织之间数据隔离,同时提供跨组织的信息共享和工作协同能力。

产品生命周期管理系统eCOL PLM

开目PLM-全生命周期管理系统,在一体化的系统平台上为复杂产品的研制提供了一个独特的模型驱动的系统工程工作环境,能够将需求管理、体系架构、系统建模、系统仿真等各个环节关联起来,将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起,为跨部门、跨领域、跨周期的复杂产品研制提供统一的信息化管理核心。

据介绍,开目PLM核心功能有:支持IPD的跨组织集成产品开发、基于模型的全生命周期xBOM管理、面向MBSE的可视化协同设计管理、异构产品数据协同管理、技术状态管理、基于知识的创新研发等。

结构化工艺管理系统eCOL MPM

eCOL MPM采用系统工程的管理思想,由工艺设计人员在三维环境中对产品的制造、装配等完整的工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策、三维工艺文件编制/输出等,并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配。

据介绍,开目MPM系统核心功能有:设计工艺制造协同、基于知识的工艺研发与创新、支持MBSE的三维工艺规划与仿真、精细化工艺管理、技术状态管理、流程和项目管理等。

产品生产制造系统eCOL MES

eCOL MES是在一体化的系统平台上,将企业车间的计划管理、生产执行、物料配送、质量管控、资源运维等各个环节关联起来,以计划执行的生产过程为主线将制造环节的各生产资源有机的组织和管理融合在一起,达到协同管控目的。

据介绍,开目MES系统核心功能有:计划管理、生产准备、物料配送、作业执行、质量管理等。

3D工具软件

资料显示,开目3D工具软件共有五种:

三维装配工艺设计与仿真软件3DAST

3DAST是一款基于3D与虚拟仿真技术的装配工艺规划与验证一体化工具软件。3DAST支持自动读取产品3D数模,可视化规划3D装配工艺、3D维修工艺,在线仿真产品装配过程、产品维修过程,助力企业研发数字化转型。3DAST可广泛应用于产品的3D装配工艺规划与仿真、3D装配现场作业指导及岗位培训、产品3D维修手册制作及技师培训等。

三维可制造性工艺审查分析软件3DDFM

3DDFM是一款可独立运行、也可集成于主流3D CAD,由设计工程师在设计环节完成可制造性分析审查的工具软件。企业根据国标、行标和企标制定审查规则规范,3DDFM依据规则“一键式”地对产品3D数模进行分析审查,帮助设计人员在设计阶段就可发现难以制造、无法制造或制造成本高的设计缺陷,避免这些缺陷流转到工艺设计阶段才被发现,减少工艺评审时间,避免可造性考虑不周的设计返工,缩短研发周期。

三维零件工艺设计与仿真软件3DMPS

3DMPS是基于MBD技术,通过识别3D数模的制造特征及尺寸信息、公差和精糙度等信息,基于专家知识库智能推理,自动获取各制造特征的加工方法,生成零件的加工工艺过程、毛坯模型及各工序的中间模型,并支持加工过程仿真,工艺人员更准确、更高效地完成加工工艺设计。

三维焊接工艺规划与仿真软件3DWELD

3DWeld是一款基于焊接工艺知识库的焊接工艺规划工具软件。在三维环境下,采用交互式方式,快速定义工序的焊接内容,快速形成焊接工艺所需的工艺信息,提高焊接工艺编制效率,同时可为焊接机器人系统传输焊接参数,为其它生产系统提供焊接工艺数据信息。

三维可视化浏览软件KMVue

KMVue是一款专注于制造业企业的工程图纸与文档的可视化浏览工具,力争打破企业内外产品设计人员、制造人员、销售人员、客户、上下游合作伙伴间的沟通障碍,帮助制造业企业提高效率减少差错、提升生产率。

 

SupreCAST智铸超云

8月11日,SupreCAST智铸超云官微发布消息,在更新的智铸超云V2.18.0中,新增了应力应变仿真模块。

应力仿真模块是专门用来模拟铸件在成型过程中所产生的铸造应力以及与之相关变形的力学模块,提前在开发环节进行应力变形分析,是保证产品的尺寸公差,提高产品性能的关键。

据介绍,智铸超云应力模块的优势有:

全流程数据

模拟计算过程中,从充填到凝固分析中产生的数据,可以无缝传递到应力分析端,无误差地获取每一处位置的不同温度。在整体计算流程中,将凝固计算过程中的温度场差值传递到应力场,可以计算模内冷却、顶出变形、浸水冷却、去渣包浇道四个阶段并输出仿真结果,整个过程全部智能化。

热弹塑性本构

采用自主研发的热力耦合+弹塑性求解器,实现应力计算。求解器可根据每一处温度的差异,赋予材料不同的物理性能,并同时考虑塑性形变带来的不可恢复形变。

全自动边界

整个计算流程采用全自动算法,不需要用户指定边界条件,自动设定来自模具、顶杆等部件的约束作用,根据热弹性结构计算出热力载荷。

大规模并行

应力场计算采用千万级别网格量,依托云计算,应力模块进行大规模分布式并行计算,既能加快计算速度,也可实现结果的精准。

发行厂商

北京适创科技有限公司成立于2016年,位于北京市,是一家专注于工业数字化研究的企业。公司致力于压铸行业的系统技术创新,以工业软件的开发和技术服务为突破口,由计算机帮助或取代人在模具、结构件、工艺等各制造领域的设计工作,通过算法,基于力学、温度、流动等场所实现的自动化设计。

据介绍,适创在高性能智能算法和CAE算法及工业软件研发领域居国际先进水平。公司为GE-贝克休斯、中信戴卡、一汽铸造、大连亚明、宁波隆源、云铜科技等多家国内外知名企业提供高性能数字化解决方案。

适创科技产品矩阵

官网信息显示,适创科技共有SupreCAST智铸超云、智铸CAE、智能工艺设计、自动缺陷检测系统、CAE私有部署、全流程咨询服务六个核心产品:

SupreCAST智铸超云

SupreCAST智铸超云是依托超算云,以SaaS形式为用户提供低成本、智能高效的压铸CAE模拟仿真服务。

据介绍,SupreCAST智铸超云的核心功能有:模具浇排设计、模具冷却设计、压射工艺分析、模具热平衡分析等。

智铸CAE

智铸CAE是本地化部署的高性能压铸仿真软件,操作简单,功能丰富,尤其是强大的后处理功能可为用户提供深入、多样的专业分析能力。

据介绍,智铸CAE核心功能有压铸工艺性分析、模具浇排设计、模具冷却设计、模具热平衡分析、压射工艺分析等。

智能工艺设计Sares-D

智能工艺设计Sares-D基于优化算法,为压铸模具设计者提供零门槛,灵活、高效、可靠的智能工艺设计平台服务。

据介绍,智能工艺设计Sares-D核心功能有:分型线设计、浇口设计、浇道设计、冷却设计等。

自动缺陷检测系统

自动缺陷检测Sares-ADR基于CT/X射线图像,可对生产线上及线下的电池/铸件等产品进行智能缺陷识别和分析检测。

据介绍,自动缺陷检测Sares-ADR核心功能有电池缺陷识别、铸件缺陷识别等。

CAE私有部署

CAE私有部署针对用户保密需求进行CAE私有部署,提供高效、私密的云计算和云存储能力。

据介绍,CAE私有部署核心功能有:模具浇排设计、压射工艺分析、模具冷却设计、模具热平衡分析等。

全流程咨询服务

全流程解决方案为客户提供压铸件设计、模具分型面、浇排系统、冷却系统设计和模拟分析的交钥匙工程。

据介绍,全流程解决方案核心功能有:浇排系统设计、铸件设计、模具分型面、冷却系统设计、压铸缺陷分析、生产节拍优化等。

相关软件
SupreCAST 依托超算云,以SaaS形式为用户提供低成本、智能高效的压铸CAE模拟仿真服务。
开目PLM-全生命周期管理系统,基于模型的数字化,在一体化的系统平台上,为复杂产品的研制提供了一个独特的模型驱动的系统工程工作环境,能够将需求管理、体系架构、系统建模、系统仿真等各个环节关联起来,将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起,
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