质量管理 | SMART Quality 助力高端动力装备业卓越质量管理-SMART Quality 智慧质量系统-QMS/质量管理-软服之家

在某高端动力装备业内，质量监督是质量管理生命线中的“最后一公里”，主要包括产品实现过程质量监督和产品质量验收。基于这一行业保密性极高，追溯性极强的特点，且随着质量监督工作的不断深入，验收涵盖面广，形式多样，建设产品线上线下协同质量监督在此高端动力装备业已经是迫在眉睫。

随着智能大数据时代的到来，依托SMART Quality数字化检测平台的深度应用，建立一个包括个人办公、质量、进度、费用、售后五个业务维度的数字化门户，打通关键质量信息数据链，实现合同监督、在线验收、数字化审签、关键监管信息统计展示的协同环境，在产品生产制造的各个环节，运用流程信息化、数据采集、数据分析、决策支持等技术手段进行高端动力装备业质量监督全过程质量数据信息管理，为产品质量追溯提供系统化数据支持，并通过数据分析发现原材料入场复验过程、零组件加工过程、部件/整机装配过程、发动机试车/封包过程、备件/部件/整机出厂交付过程的质量管控问题，从而全面提升产品质量。

海克斯康SMART Quality产品是以质量“数据流”为主线，为提升高端动力装备业质量监督的规范化及工作效率提供一站式信息化、智能化产品质量监督的数字化解决方案。

项目背景

高端动力装备业质量监督管理痛点：

1.质量监督过程涉及系统繁多，操作复杂，如SQ、ERP、MES、QMS、LMIS等。

2.生产过程中的需监督流程繁多，比如研制任务书、工艺规程、产品规范、验收程序等。

3.验收过程中的需人工审核质量纸质文件繁多，取用不便。

4.验收过程中质量纸质文件需人工签字，纸质归档，管理查询不便。

5.产品研制中的关键阶段或关键尺寸复测不便。

6.无自动防错措施，漏检时有发生。

高端动力装备业质量监督管理现状：

1、质量信息缺乏集中管理环境

质量数据分散地保存在部门中，质量数据收集、统计、分析、共享及管理带来诸多困难。质量信息存储在大量的纸质记录及多个信息化系统中，难以对数据实现汇总、整理、组织和再关联，严重阻碍质量数据的有效应用。

2、质量信息应用价值未得到充分发挥

质量数据是质量管理的血液，是实现以事实为决策依据的必需保障。但纸质保存的数据难以进行准确快速的检索、查询、统计、分析及追溯。大量有价值的质量经验得不到有效的保存、整理、积累、传承、共享和利用，使某些质量问题重复发生。

3、过程类质量信息缺乏横向的全面贯通和追溯手段

由于缺乏有效的辅助管理手段，质量数据信息在设计、生产、各环节间得不到有效的贯通，难以实现质量控制和质量改进。各业务环节所产生的质量数据，得不到系统性的关联，不能产生完整产品全生命周期质量数据，严重影响了产品质量的有效控制及改进。

4、管理类要求、信息缺乏纵向有效贯通和监控的手段

由于缺乏有效的辅助管理手段，质量数据信息在管理层级间得不到有效的贯通。一方面，自上而下的质量要求和质量决策得不到有效的下达、分解和执行。另一方面，高层领导只能通过信息的逐级上报来了解产品质量状态及质量管理的过程状态，质量信息存在严重失真和滞后，管理人员无法客观了解质量真相，难以做出有效质量决策。

解决方案

企业通过建立一套数字化质量监督门户改变目前的高端动力装备业质量监督管理现状。结合企业已有的信息化平台，通过质量监督门户、PDM、ERP、MES、QMS、SQ、LIMS等诸多系统集成，以产品检检业务流程为主线，结构化质量管理数据，联通过程质量数据，整合过程质量文件，打通了关键质量指标、实测数据及质量文件传递的信息链，把相关分散的检验信息串联起来，实现了高端动力装备业质量监督的信息化、智能化管控。

● 质量监督门户管理

高端动力装备业质量监督门户打通验收业务节点之间的信息孤岛，从ERP获取订单信息，依据订单号关联生成制造过程中的生产任务，生产任务驱动数字化检测完成质量数据采集汇总，依据质量数据流形成产品数据智库，通过提取试制数据，辅助研发过程分析，支撑研发规格论证，包括产品规格、组件规格、制程规格、物料规格，提前识别产品质量风险，提高产品质量，进而形成产品合格证等质量文件，最终完成保质保量的交付。

另一方面，通过监控合同执行进度，挖掘出生产进度的制约因素，从而优化了生产排程，通过监控与处理验收过程中产生的问题看板，从而促进了验收过程标准化的形成。

● 质量监督任务管理

生产制造过程中，依据业务类型自动发起不同业务过程中的检验收任务，高端动力装备业通过其门户的待办任务发起检验，检验收完成后，自动触发完成流程并进行自动归档，验收过程中产生的问题形成问题看板，通过对问题进行分类处理，形成知识库。

● 质量监督卡片管理

打通SMART Quality与各业务系统之间的业务信息流，依据质量监督要求及规范，实现验收卡片结构化管理，支持多版本、有效性管理，支持图纸上传绑定，为实现验收采集时图形引导做数据准备，同时自动预警未结构化的产品验收卡片发送通知到监督门户。

● 质量监督采集管理

验收过程进行数据采集时，SMART Quality系统从MES和QMS系统中获取相关质量文件在线进行审阅，对零件的相关检验数据进行复验，根据检验收卡片的具体要求进行验收，输入采集结论，系统自动判定并高亮显示验收结论。采集完成后，系统自动判定是否有漏项并给出具体漏项提示，验收结论保存完成后，数据回传到MES系统，相关验收的质量文件回传到QMS进行归档。

● 质量监督关键指标统计

质量监督关键指标统计，汇集个人办公、质量、进度、费用、售后五个业务维度的业务数据，关联客户信息、订单信息和发货信息，完成产品售后质量信息追踪与反馈，指导前端研发、生产质量管理；关联生产进度，通过订单挖掘生产执行情况，关联检验任务完成进度，通过生产任务挖掘检验执行明细。打通关键质量信息数据链，实现合同监督、在线验收、数字化审签、关键监管信息统计展示的协同环境，在产品生产制造的各个环节，运用流程信息化、数据采集、数据分析、决策支持等技术手段进行待办质量监督全过程质量数据信息管理。

应用价值

高端动力装备业质量监督门户的搭建，实现了企业信息化、数字化应用和其质量监督工作的“双赢”，一方面促进了“合同监督”，“过程审查”，”现场测量”等质量监督业务的标准化，另一方面，数字化校验场景下的“过程审查”，“质量监督”又是对企业的信息化、数字化的考量和拉动，通过该项目的实施，掌握了基于大型装备制造企业信息化、数字化应用的技术基础，聚焦用户主体业务，快速搭建信息化、数字化应用平台的模式和方法。通过系统建设实现企业各业务过程的质量数据的快速调用和集成，实时数据查询和统计分析，科学的质量异常预警、预测，提升产品绩效和能力、物料绩效和能力、设备绩效和能力。有效遏制不良产品厂内流出，提升顾客满意度。同时可进行经验知识积累，包括缺陷案例、经验知识积累，问题更佳解决方案积累，潜在失效模式积累，缺陷再发防止，已发问题解决，导入前端设计，形成质量闭环，建立质量知识库。