PFMEA案例分享:变速箱输出轴加工

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PFMEA案例分享:变速箱输出轴加工

 

在本文里,笔者将为大家分享如何使用新版FMEA的“六步法”完成一份PFMEA分析,供大家参考。

一、范围定义

在这个案例中,我们要分析变速器输出轴的制造工艺,因为通过团队评估,普遍认为这个工艺是关键点。通过考虑下面几点来确认:1. 新材料;2. 加工过程有部分新内容;3. 传递转矩较大

 

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二、结构分析

我们通过工艺流程图及结构树来搭建过程项目的结构。将变速箱输出轴的加工工序进行拆解,并对工序进行分层同时提取出可能影响变速箱输出轴加工质量的4M要素,如下图示例:

 

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三、功能分析

给过程项目、工序、要素分别建立功能和要求(特性),建立产品特性与功能、产品特性与过程特性的联系,形成功能网。建立功能时,推荐从上往下的方式,即从最高级别元素开始往最低级别添加。

 

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四、失效分析

在结构树上对所有功能添加其功能失效。其中,要素的失效将作为工序失效的可能原因存在,过程项目的失效将作为工序失效的影响存在。失效分析推荐自下而上的方式进行分析。

 

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五、风险分析

为所识别的失效制定有效的预防措施和探测措施,并对失效的严重度S、发生度O及探测度D进行评估。根据风险优化要求选在需要被优化的项目加入优化清单。

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PFMEA案例分享:变速箱输出轴加工
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六、优化

对确定的待优化项目采取必要的优化措施,并指定优化负责人、时间。对优化结果进行验证后,再次对SOD评分进行评估,降低风险系数或提高风险管控能力。

 

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输出PFMEA报告

六步法完成后,我们的FMEA分析过程也就完成了,对应的PFMEA报告也就形成了。

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当然,如上的案例只是展示了变速器输出轴加工过程的一个小的分工序的内容。如果你有兴趣想了解更多内容或想了了解如何使用六步法,欢迎扫描并关注我们的微信公众号“FMEA大师”,我们将为你提供更深入的交流。

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