HSMES——质量与物料管理

MES系统除计划管理与生产管理两个重要组成部分之外,还包括生产制造系统的核心——质量管理与生产制造系统的基本之一——物料管理。为了满足客户需求,我司在研发实施过程中不断地对二者进行完善,使其能更好的帮助企业提高产品质量,解决生产问题。

质量管理

质量管理实时分析从制造现场收集到的质量数据,进行质量追溯、预测和监控,及时控制关键工序的加工质量,提高产品品质。

客户痛点:

1.无法控制产品质量?

质量管理可实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量,同时对质量问题进行分析,形成质量控制报表,为质量管理部门改善产品品质提供有效支持。

2.无法解决返修产品?

质量管理可对不合格产品进行处理,系统会通过数据分析找出问题工位,并将产品送到返修区进行返修,同时自动补充返修生产订单,进行后续生产作业。

物料管理

物料管理是生产制造的基础,为生产管理提供物料清单、物料库存等基本信息,并及时统计、追溯物料在生产过程中的信息,使生产高效、有序的进行。

客户痛点:

1.难以追溯原材料?

物料管理可精确追溯至每一个产品所用的原材料批次,产品在生产过程中所需的原材料会与其一一绑定。即便更改原材料,也可通过扫描成品条码追溯到所被替换的原材料批次。

2.操作人员错装漏装?

物料管理可采集物料信息并保存到数据库,在上料过程中,系统会将当前产品型号、扫描条码与物料清单进行核对,自动识别错装、漏装。

3.无法实现不间断生产?

物料管理可实现对物料消耗进行自动跟踪、叫料。当线边库存低于设定的安全库存时,MES系统会主动通知到WMS系统进行物料拉动,保证线边物料充足,使生产持续不断地进行。

相关软件
HSMES系统在智源服务于制造企业近十年的实践经验与技术专家团队的研究开发下不断的迭代更新,以更强大的能力与更好的体验满足时代的发展与客户的需求,为汽车四大车间、动力总成、新能源电池、新能源电机、零部件加工等行业提供制造执行层面的完整解决方
相关阅读