Simcenter Flotherm和Simcenter FloEFD有什么区别

1、加快电子热设计工作流程

Simcenter Flotherm 集成了电子开发工作流程，作为热工程师执行仿真的工具，并为其他工程设计部门提供及时准确的结果和反馈。它支持从早期架构到最终热设计验证阶段的热管理和基于仿真的决策。这有助于缩短开发时间，还有助于消除与可靠性相关的昂贵保修成本或任何后期返工的风险。可帮助工程师缩短热分析过程的功能有：创新的 SmartPart 技术、丰富的库、EDA 和 MCAD 数据处理、量身定制的稳定求解器技术、先进的紧凑型热建模技术、自动模型校准，以及参数化分析和优化功能等。

2、利用准确、快速的热分析

利用 Simcenter Flotherm 瞬时可靠的笛卡尔网格，这种网格适合具有 1000 多个组件、材料和功率的大型复杂电子模型。Simcenter Flotherm 网格划分和求解器的设计初衷就是处理从亚微米到米的不同长度。此外，利用基于智能 SmartPart 并与对象关联的网格划分，在对象位置和方向发生改变时无需重新划分网格。这样能够加快速度，使您专注于仿真结果和设计空间探索。

3、使用 SmartParts 缩短模型创建时间

使用 Simcenter Flotherm 面向热工程的界面、智能建模和库快速构建模型，以便进行快速、准确的研究，为早期热架构决策提供支持。使用包含特定电子组件（如散热器、叶片、外壳、导热管等）的 SmartParts 库，加快模型构建速度。

4、在开发过程中结合 EDA 和机械设计数据的复杂性

随着 EDA 和机械设计团队的开发进展，提高模型的复杂性和保真度。您可以导入和预处理 CAD 数据。通过引入用于电路板布线和元件布局信息的 ECAD 数据，并以简单的方式从所有主要 EDA 软件文件格式（如 ODB++）进行建模，应对 EDA 复杂性。使用 EDA Bridge 进行快速处理，并提供适当的建模保真度级别选项。

1、前期 CFD 仿真可缩短开发周期

Simcenter FLOEFD 使设计工程师能够在设计流程的前期进行仿真，此时识别和修复问题或探索改进更具成本效益。它集成在 CAD 中，可将生产率提高 2 到 40 倍。

2、运用对设计师友好的直观 CFD 界面
通过 Simcenter FLOEFD 嵌入的 CAD 界面、引导式仿真设置和执行、智能自动化技术以及直观的结果查看方式，方便设计工程师进行仿真。他们能够尽早探索设计性能，无需克服传统障碍即可做出明智决策。

3、直接对原生 CAD 几何体执行 CFD，并消除 CFD 开销

消除工具之间几何体转换的延迟，并克服为 CFD 分析准备 CAD 几何体的复杂性。Simcenter FLOEFD 直接使用原生几何体：因此，当您探索性能或评估对模型做出的更改时，CAD 模型会同步更改。它在强大的自动网格划分和独特的 SmartCell 技术方面具有明显优势，可以处理任何质量的 CAD 几何体。这些优势有助于处理装配体中的窄小间隙和表面不一致性，而传统的 CFD 工具通常会导致修复延迟过长。此外还有智能自动化预处理，如 CAD 几何体的自动密封和渗漏识别。

4、使用仿真驱动型设计 – 探索、比较和优化

利用参数化研究和设计探索功能，在可用时间内评估更多设计方案。评估“假设”场景，确保产品在不同条件下的性能和可靠性。使用该软件，只需点击几下，即可轻松通过 CFD 可视化结果图、绘图和表格结果对设计进行并排比较，并生成报告。通过仿真优化设计后，您可以直接将 CAD 模型传递给其他工程设计部门。