MAGMASOFT 铸造模拟软件和SupreCAST智铸超云有什么区别

MAGMASOFT 有以下优势：

1、支持所有铸造材料、及铸造生产的所有方面，包括熔炼和冶金、模具和制芯、清理和修补。

2、提供虚拟试验场，从而降低金属铸造缺陷。这种方式具有较高的自由度，没有生产风险

3、确立质量、得料率和成本的最优操作点

4、为稳健的工艺窗口尽早的、可靠的识别最优工艺条件

5、允许更快的决策从而节省时间

6、就工艺变量如何影响质量生成系统性理解，从而来掌控质量管理

7、在公司内部及同客户合作时，改善沟通、提高信心

8、就稳健的产品和工艺开发，尽早地向结构设计人员提供可靠的信息

1、让仿真更“轻”
只需一台能上网的设备和一个谷歌浏览器, 用户就能随时随地使用智铸超云，摆脱了沉重的工作站，仿真工作将无比轻松。

2、让仿真更“快”
得益于自动化网格剖分，高性能求解算法和超算等优势，智铸超云的计算速度是同类软件的十倍以上。

（1）“秒级”网格自动剖分
网格剖分环节全自动化完成，再也无需手动剖网格，大大降低使用难度；自适应多层局部网格加密(AMR)剖分算法，10亿网格剖分＜60秒。

（2）10倍速于传统软件
SaaS化平台，集中调用云端资源且无上限；300T产品仅需1小时，3亿网格量仅需42小时，着急的项目也能自如应对。

3、让仿真更“准”
基于LBM算法和大涡模拟，以及全尺寸热平衡分析等技术，智铸超云可以精确模拟和还原金属液的充填及凝固过程。

（1）LBM算法和大涡模拟
首个采用LBM算法的压铸流体模拟仿真软件；精准计算复杂形状压铸件的紊流填充过程，模拟计算高度还原真实流态；准确模拟压射过程型腔内溅射流形态，可计算大雷诺数充填过程。

（2）全尺寸热平衡分析
智铸超云采用基于实验+反算的界面换热边界条件模型，真实循环工艺节拍模具热平衡分析，大幅提升了凝固过程模拟仿真的准确性。

4、实时图片
任务计算过程中实时快速查看仿真的图片和数据。

5、多任务并行
支持多个任务同时计算，多方案同步模拟，快速对比。

6、自动PPT报告
计算完成后可一键导出标准化PPT报告，解决交付难题。

7、任务分享协作
支持任务分享，可设置查看期限、访问权限等，解决团队远程协作难题。

8、PQ图
根据不同生产场景，方便绘制出PQ图，并辅助进行工艺可行性判断。

9、材料数据库
支持在私有材料库中自由添加可用于模拟计算的材料数据。