THERCAST和Cast-Designer铸造模流分析软件有什么区别

1.一个独特的热机械基础，全面解决了冷却，收缩金属，模具和铸造工艺的所有其他元素之间的许多复杂的相互作用。

2.跨处理器核心的高性能和可扩展性，允许更准确的模拟，更多的模拟或两者，或用于模拟后续制造步骤的数据。

3.快速轻松地设置新的流程模拟，并轻松对现有流程进行“假设”调查。

4.从头到尾模拟铸造过程的能力，提供更好的见解，并避免需要多个仿真工具。

5.THERCAST还提供无与伦比的关于生产部件上或内部任何点的温度，压力和其他属性的信息，为该部件的后续用户提供有用的见解，或为后续制造步骤进行模拟的数据。

Cast-Designer 支持几乎所有的铸造工艺，并且能够准确预测缩孔/气孔/表面流痕/残余应力/变形与收缩等铸造问题，帮助铸造工程师在设计阶段进行方案评估与决策，提高铸件品质与良品率，响应市场时间和品质的严格要求，保持和提升企业竞争力。

Cast-Designer 将铸造设计与分析有机地融为一体，其核心理念是前端设计与分析，采用CAE分析技术，协助用户进行金属液流动模拟/热交换与凝固分析，帮助工程师在最初的设计阶段，做出正确的方案决策。前端设计和分析技术，业已在工业设计与制造流程中，扮演了越来越重要的角色。

采用 Cast-Designer, 用户能够通过对比不同的设计方案，预判铸件的流动与凝固缺陷风险，进而优化铸件/流道/冒口/冷铁设计。即便用户毫无CAE经验，也能够快速上手，在短时间内学会如何使用软件进行设计和分析的工作。