Valor

1、采用领先的DFM技术，可以减少NPI阶段和大批量生产阶段因设计修改造成的返工；

2、便捷、专业地向客户反馈DFM问题；

3、可轻松、快捷地创建和优化的SMT拼板及PCB制造拼板；

4、对待投产的PCB产品模型进行最终生成和验证；

5、支持所有PCB设计流程。

优势：

采用领先的DFM技术，可以减少NPI阶段和大批量生产阶段因设计修改造成的返工；
便捷、专业地向客户反馈DFM问题；
可轻松、快捷地创建和优化的SMT拼板及PCB制造拼板；
对待投产的PCB产品模型进行最终生成和验证；
支持所有PCB设计流程。

特点：

智能、集成的NPI产品模型

如果您是电子制造服务供应商，您会收到使用各种各样的数据文件。您需要将数据整合成一致、全面、智能的格式，才能保证制造过程平稳顺利。实际上，各种数据文件包括物料清单（BOM）等所有对制造至关重要的通用数据格式都可以传输至Valor NPI数据库管理，用以创建制造产品模型。高度结构化的Valor NPI制造产品模型可以集成各种形式的数据，包括：Valor元件库中的元器件数据，PCB表面工艺信息，SMT拼板数据，以及独立的各种工程图和文档数据。Valor NPI数据库丰富的产品模型支持，可以让您所需的一切数据都集成在Valor NPI 制造产品模型中，您无需再查看由各种图纸、文档和文件组成的复杂文件包。

设计和制造双驱动的自动化DFM分析

Valor NPI可以识别PCB设计数据中的固有属性，然后根据这些属性自动匹配适合的制造工艺，最后Valor NPI自动选择需要应用的DFM规则进行分析。这种智能化、自动化的分析就是一种极为快速和有效的DFM分析。

全面的DFM分析

您客户的设计可制造性程度如何？他所使用的DFM工具某种程度上决定了他的NPI的能力。对当今小型化多层板设计来说，人工检查无法提供可靠的DFM检查，简单的DFM工具不能用于检查制造流程中的各个方面。但是，ValorNPI验证软件可提供900多项DFM检查，可以支持所有类型的单板验证：FR4板、软硬结合板、软板甚至封装基板。这些检查均能助您找到设计中存在问题的地方，或未进行DFM优化的地方。设计流程早期就与客户交流这些设计改进机会对双方都有利，这是一项强大的增值服务。DFM验证可对DFM检查结果进行进一步分类和优先排序，这样您就能轻易地解决最关键的问题。您可定义每项检查的比重，从而决定如何对检查结果进行重要性排序。除DFM分析外，Valor NPI还可检查设计网表与生产数据是否一致，避免出现短断路问题。Valor NPI甚至还能验证BOM与设计是否匹配，也能验证合格供应商清单（AVL）中的元件是否满足可焊接性要求。

了解生产风险

DFM验证不仅可识别客户PCB设计的哪些方面与您的制造能力不符，还能显示哪些方面可能产生低良率或现场失效，并通过红、黄和绿三种颜色指示严重程度。

拼板设计与优化

任何形状的PCB都可以使用Valor NPI来创建和优化SMT拼板，您不再需要任何其他拼板工具。在Valor NPI中您可以使用光学点、定位孔、邮票孔和V形槽等多项功能，创建完整的SMT拼板。您也可在几分钟内完成成本最低的PCB制造拼板。Valor NPI完成的拼板数据PCB制造商可以直接用于生产，避免了制造商重新设计并返回您审核等流程。

PCB产品模型交付升级

Valor NPI的制造产品模型可整合所有数据和信息，准确定义要如何制造、组装和测试产品，这也正是您的制造商所期望得到的信息。虽然这些数据的来源是PCB CAD，但这些数据以及客户所有的生产要求都可以直接集成于Valor NPI并成为经过验证的结构化数据，这样您的团队就无需再去查看和验证传统的大量图纸和文档。ODB++数据包含制造、组装和测试所需的一切数据，从而能高效快速地完成生产流程准备。您还可以使用Valor NPI极强的ODB++查看功能，与团队共享和审查PCB设计。

与您的供应链同步

与最受PCB制造商青睐的DFM验证工具一样，Valor NPI 是由同一个开发团队开发。设计、制造和组装流程都使用同一个NPI平台，可简化与客户和合作伙伴之间的供应链协作，从而提高NPI流程的速度和效率。采用相同的规则甚至相同的设置来模拟设计该如何用于制造，可最大限度地减少客户的召回次数和设计变更请求，从而节省NPI环节的成本和时间。

操作系统支持

• RedHat 5 和6 x86/x64
• Linux SUSE 11 x86
• Windows x86/x64