1、加快产品开发速度
通过早期热评估改进设计。

2、减少开发成本
在整个设计流程中减少或消除对原型测试的需求。

3、改进产品
全面的早期热测试可提供更好的产品，提高可靠性并延长使用寿命。

4、节约保修成本
改进的热评估可在流程早期阶段发现潜在的保修风险。

5、提高效率
通过保持可选热操作条件来提高车辆效率。

6、提高客户满意度
通过分析座舱气流和乘客舒适度来提高客户满意度。

7、利用 PowerCOOL 提高热安全性
确保热生成交换器处于安全温度，并达到优化的冷却液流量和压力。

8、高性能且易于使用
（1）快速、易用的热模型创建和案例设置。
（2）与 PowerFLOW 流体仿真实现无缝的集成连接，也可作为独立应用程序运行。
（3）结果可在一个功能强大的仿真结果可视化和分析环境 PowerVIZ® 中进行分析，这是一种用于分析流动结果的单一环境。
（4）可选的并行处理可缩短仿真时间。