西北机电工程研究所-基于Teamcenter构建设计、设计仿真、工艺、工艺仿真及工艺制造管理的信息化集成平台

项目简介

随着国内经济的发展,西安应用光学研究所从以往的纯计划模式必须转而面对新的环境,随着装备采购方式的变化,研究所也从科研为主向“市场-科研-生产”一体化发展。研究所分析市场形势,决定大力开展信息化建设,借助信息技术,优化企业产品研发流程,提高研发生产水平,打造支持应用光学系统研究的数字化协同平台,从而更好的面对挑战和机遇。

在启动PLM项目之前,所内各部门信息化水平参差不齐,提出诸多需求:

♦ 建立统一的产品数据源

♦ 建立规范的产品研发流程

♦ 实现快速、准确的变更

♦ 实现项目管理的控制

♦ 集成各个不同的应用系统

♦ 改善对产品数据信息的访问(安全性、同步化)

♦ 规范数据归档流程

通力凯顿(北京)系统集成有限公司(以下简称“通力有限公司”)针对西北机电工程研究所的实际情况,制定了“总体规划、分步实施、试点先行、全面推广”的实施策略,并将整个PLM规划为四个阶段:

第一阶段:建立统一的产品数据源

第二阶段:建立规范的产品研发流程

第三阶段:实现快速、准确的变更

第四阶段:集成各个不同的应用系统

解决方案

通力为其导入Teamcenter产品数据管理、零部件分类信息库、工艺加工仿真、数据可视化、工作流程管理、变更管理、项目管理等业务方案;

同时实现与二维三维CAD、电子CAD、档案系统、软件管理系统、CAPP系统等应用系统集成,还实现了厂所之间的数据以及流程的协同。

成果

♦ 建立一体化研发平台,实现并行工程管理,项目研制周期缩短20%;

♦ 保证产品数据唯一性、有效性,BOM数据准确率提高到99.5%以上

♦ 实现产品数据的电子化审签,提高工作效率,产品审批周期缩短60%;

♦ 优化变更过程控制,在应用三年内变更数量下降30%;

♦ 实现Teamcenter与二维三维CAD、CAPP系统等应用系统集成;

♦ 实现科研项目管理管理,提高工作效率;

♦ 实现了NXCAM加工仿真,使工艺的有效率大大提高;

♦ 实现了厂所之间的数据和流程的协同;

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