关于AI,领导和员工可能活在两个平行世界

CEO 和一线员工,活在两个平行世界

老板说”所有部门都要用 AI”,技术主管说”我们没有标准化”

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最近拜访的一点观察

我们最近拜访的一些客户,做非标设备的、做自动化产线的、做盘柜的都有。

聊软件聊标准之外,几乎都会问同一个问题:”你们的软件有AI吗?”潜台词是:有没有AI能自己画图的。

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观察一一个客户身上的两个世界

先说一个让我印象很深的场景。

一家做非标设备的客户,老板在会议室里跟我们聊 AI,讲得很兴奋:行业峰会上的案例、同行的数字化转型通稿、某个大模型又出了新版本。他说现在的 AI,一句话就能生成一个很厉害的模型出来。

聊到一半,他补了一句,我记到现在:

“我们会要求所有部门都用 AI 完成工作,所有人都要学着用 AI。”

这话的方向没错。

我顺着说了一句:如果真要用 AI 来干活,最开始其实还是得有一些标准——要不然,AI 未必给得出符合你们需求的东西。

然后我们提出,能不能看一份真实的图纸,顺带了解一下你们标准化的情况。

老板叫来了技术主管。

我们跟他聊设计流程,聊工艺流程。技术主管说了几句很实在的话:

“我们是非标的,我们没有标准化,每次都不一样。”

“我们也不是每次都画完图再给生产——有时候图还没画完,生产已经开干了。”

聊到后面才知道:这家公司连图纸版本管理都还没上 PLM,没有标准符号,也没有标准宏。

一个下午,两边的距离,像是两家公司——

老板这边:所有部门都要用 AI。

技术主管那边:我们连标准化都没有。

我把他俩的话拼在一起,大概是这样一个画面:

  CEO 的世界 一线的世界
在讨论什么
哪个大模型又出了新能力,同行都在转型
这版图改到哪了,车间还在等着开工
看到的信息
峰会案例、转型通稿、”AI 一句话就能生成”
非标项目一个不重样,历史图纸没有标准
认为的障碍
缺一个好用的 AI 工具
缺标准、缺版本管理、缺符号库
对”AI 要什么”的理解
“AI 很强,直接上就行”
“喂给它的东西,得先有规矩”
准备怎么干
“所有部门都要用 AI”
“图还没画完,生产已经开干了”

这不是谁不努力。

是用两套完全不同的坐标系,讨论同一件事。

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观察二CEO 的三个”当然”

这几个判断我不止一次听到。它们听起来都很合理,但每一个都少了一个前提。

“AI 是万能的。”

AI 很强,但它处理的是数据。它不生产数据,只消费数据。   

一个连物料编码都一物多码的公司,上了 AI 之后不会变好,只会变成一物多码的速度快了三倍。

“AI 是免费的。”

还真有老板不知道 AI 要花钱。

不是说买个账号——模型调用、算力、数据整理的人力、后续维护,全是成本。而其中较大的一块往往不是模型,是把数据整理成 AI 能看懂的样子这件事本身。   

“先上 AI,数据回头再补。”

这是危害较大的一条。

数据是地基,流程是承重墙。你不可能先装吊灯,再回头浇地基。

我见过太多”试点很成功、推广推不动”的项目,卡点从来不在算法,在头一步:没有一份能用的主数据。

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观察三一线的四个日常

技术主管说的”没有标准化”,听起来是一句话。拆开看,是四件天天在发生的事:

1.BOM 靠手工拉。 客户发来 DWG 图纸,技术员对着图一个个数:用了什么元器件、多少个、装在哪。图纸一改版,重来一遍。   

2.编号一人一套。 老王编 K1、K2,小李编 KM1、KM2,还有一位编 QF-01。同一个东西三种叫法,报表一汇总就散架。   

3.一物多码。 同一个断路器,因为供应商换了、录入的人不同,系统里有四个物料号。采购下错单,仓库多备货,谁都不觉得是自己的问题。   

4.版本靠文件名。XX项目图纸-最新.dwg、-最新-改.dwg、-最新-改-确认版.dwg。   

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观察四“AI 自己画图”——这个幻觉具体长什么样

前面三条聊的都是数据。但拜访下来,我发现老板们对 AI 较具体、较普遍的一个期待,其实是另一件事:

“AI 现在这么强,能不能让它自己把图给我画了?”

这句话,几乎每家都问过。所以我想把它单独拿出来,认真拆一拆。

4.1 老板脑子里的 AI 画图,大概有三个版本

版本 1:输入一句话,输出一套图。

“给我画一台 3 台电机、带 PLC、带急停的柜子原理图。” 然后 AI 自己在软件里拖符号、连线、编线号、生成 BOM,一气呵成。

版本 2:客户发来图纸,AI 自己读懂,转成可编辑的工程文件。

拿到一沓 PDF 或者 DWG,AI 自动识别、自动重建,出来就是能改能用的原理图。

版本 3:AI 看一遍我们以前的图,就学会我们的画法,以后自己画。

喂它几百套老项目,它就有了”我们公司的风格”。

这三个版本,每一个都有一部分是对的。这正是它危险的地方。

  • 版本 1 里,”一句话变成结构化配置表”这件事,AI 现在确实做得到。

  • 版本 2 里,”识别图纸元素”这件事,也确实在做了。

  • 版本 3 里,”学习历史模式”这件事,方向也没错。

问题出在三句话里:老板以为 AI 在做的事,恰好不是 AI 现在真正能做到的那部分。

老板以为 AI 在”画图”。AI 实际在做的是——把需求翻译成数据、把图形识别成元素、把历史归纳成模式。

它做的是”翻译、识别、归纳”,不是”设计”。这三件事有本质区别。

4.2 但一张工程图,其实是三层东西

要理解这个区别,得先想清楚一件事:你看到的”一张电气图”,到底是什么?

它不是一层,是三层。

  这一层是什么 由谁生产 这一层出错会怎样
第 3 层 意图
为什么这里要加继电器、为什么这路用1.5mm²、为什么急停必须串进安全继电器
公司规范 + 项目经验
图能装出来,但不符合规范或甲方要求,验收不过
第 2 层 语义
这是一个断路器 QF1、它有两个触点、它连到 KM1 的 A1
部件库 + 连接数据
图”看着对”,但连接关系错,车间照着装就是错的
第 1 层 图形
线段、圆、矩形、文字
随便什么画图工具
看着别扭,不好看

你在一张图纸上看到的所有”专业感”,其实都在第 2 层和第 3 层。

线画得直不直,是第三等重要的。

4.3 AI 现在只站在第 1 层,而且第 1 层也没站对

AI 生成图形的能力很强,这没得说。但它在第 1 层就有个要命的问题:

AI 画出来的,是”形状”,不是”符号”。

这两者差别在哪?

一个圆圈加一条线,画在纸上叫图形。而在电气软件里,一个”断路器符号”意味着:

  • 它是一个有唯一编号的对象(QF1),不是三条线

  • 它挂在部件库里某一条真实的物料记录上——有型号、有供应商、有价格、有库存

  • 它有引脚定义,能和其他符号建立连接关系

  • 它参与交叉引用、参与 BOM 汇总、参与端子排生成

工程图不是”画的图”,是”一个数据库的可视化”。

AI 能给你画出 100 个长得像断路器的圆圈。但这 100 个圆圈背后没有库、没有编号、没有引脚、没有连接关系。

它就是一堆好看的线条。车间拿到这张图,一个柜子也装不出来。

4.4 AI 拿不到的三样东西

那为什么 AI 补不上第 2 层和第 3 层?

因为它有三样东西拿不到——这三样东西,没有一样在 AI 的训练数据里,全在你公司内部。

头一样:你的库。

AI 不知道你们公司用的是施耐德还是正泰,不知道你库里到底有哪个型号,不知道这个型号有没有现货、采购周期多久。

它只知道”世界上有一种叫断路器的东西”。它不知道你们家的断路器。   

第二样:你的规则。

为什么这路要加继电器?为什么这根线走 1.5 平方?为什么这个回路的端子不能和那个回路共用?

这些答案不在网上,在你公司的规范文件里、在行业标准里、在甲方那本厚厚的技术要求里。

第三样:你的上下文。

这套图上一版为什么改?是现场反馈了什么问题?哪个车间抱怨过什么?上次验收时甲方挑了什么刺?

这些叫”项目记忆”,散在邮件里、微信群里、和老师傅的脑子里。

库、规则、上下文——这三样东西,AI 一样都拿不到。

拿不到,它就只能在第 1 层画线。

4.5 而且这不是 AI 才带来的新问题

讲到这里,我想插一件事——它可能比上面所有分析都更能说明问题。

现在的电气设计软件,其实早就有了”自动成图”的能力:从标准回路库里挑一个宏,参数一填,原理图自己就长出来了;端子排图、接线表、目录、交叉引用,也都能自动生成。

你仔细想想:这套东西的原理,和老板们期待”AI 自动画图”想要的东西,很大程度上是一回事。

但你去问一圈就会发现:软件买了好几年,这个功能大部分公司从来没用过。

为什么用不起来?

因为它要的三样东西——标准回路库、编号规则、模板和宏——正好都得公司自己先攒出来。而这些,恰恰是大部分公司缺的。

这里得说句公道话:这不是老板不重视。

中国这一批做设备的公司,很多是这二十年里快速长起来的。订单来得快、项目变得快,先把活干出来,其他都往后放。过去的历史图纸,本来就没多少标准,也很少有人回头去整理;干了这么多年,也没攒下一套属于自己的知识库。

所以软件把”自动成图”送到你面前,你也用不起来——不是软件不行,是它要的那点”料”,你没攒。

AI 今天遇到的问题,和”自动成图”这些年遇到的问题,是同一个问题。

标准没有,自动成图用不起来;标准没有,AI 也画不了。

换句话说:AI 画图的卡点,不在 AI 本身。

4.6 那网上那些”AI 画图”的演示,是怎么回事?

每次我讲完上面这些,都有人问:可是我明明看过视频,AI 几秒钟就画出来了啊。

对。但下次看这类演示,你可以问一个问题:

这张图,能不能直接拿到车间去施工?

大部分演示,演示的是”生成一张看起来像电气图的东西”。你把它放大,会发现:符号不是标准符号、编号是乱的、回路根本不成立、没有部件信息、没有交叉引用。

它是一张示意图,不是工程图。   

   还有一部分演示,其实是”模板套用”——在某个很窄的场景里,把固定的图形拼出来。这确实有用,但你要知道:那背后干活的是规则和模板,不是 AI 的”理解”。

   这不是说这些演示在骗人。而是说,演示的终点(图出现在屏幕上)和工程的终点(柜子正确装出来)之间,还隔着很远。

4.7 一个更准确的说法

AI 现在是个手速极快、但完全不懂工艺、没进过你们公司库、也没见过你们甲方规范的实习生。

他能在 5 秒内画完 100 条线。但这 100 条线,每一条你都得重新核对。

而你真正想要的,其实不是”一个会画图的 AI”。

你想要的,是“一个知道我们公司所有规范、能查我们库、能复用我们标准回路、新人来了也不会画错”的画图员。   

这个人不是靠模型喂出来的。是靠库和规则喂出来的。   

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观点那 AI 在画图这件事上,到底能干什么?

上面说的是 AI 不能干什么。但我说得再直白一点:AI 在电气设计里,已经能帮上很多忙——只是不在你以为的那个环节。

它可以:

  • 把一句话需求变成结构化配置表(人话 → 数据)

  • 从已有的标准回路库里智能装配图纸(选哪个宏、参数填什么)

  • 反过来读图做校对(端子重号、线号重复、BOM 和设备对不上)

  • 自动生成那些机械性的内容(目录、交叉引用、端子排图、接线表)

这些事的共同点是:

AI 负责”理解和判断”,软件负责”确定性地执行”。

它可以选回路,但回路是你先建好的。它可以填参数,但”哪些参数合法”是你先定义的。它可以查错,但”什么叫正确”是你先规定的。

AI 不碰 CAD 内核,不自由画一根线。它只负责生成正确格式的输入数据。

(这套路径我们单独写过一篇拆解,见《AI 到底能不能自动画电气图?》)

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顺序AI 是发动机,但你需要油和路

所以我常打一个比方:

AI 是发动机。数据是油,工作流是路。

你不会因为听说发动机好,就先拆掉车子底盘去买发动机。

电气设计里,要让 AI 真正发挥作用,前面至少有两级台阶:

第 3 级   AI 智能装配 / 校验 / 生成   ← 老板们讨论的地方

          ↑

第 2 级   流程可执行    ← 标准回路库、编号规则、图框模板

          ↑

第 1 级   数据可计算    ← 部件库、物料主数据、结构化 BOM

          ↑

第 0 级   数据存在      ← 大多数公司的真实位置

大部分来找我们聊 AI 的工厂,还在第 0 级和第 1 级之间。   

这也是为什么,很多公司多次问过”自动成图”却一直无法推进——第 2 级没走通,它就没法开工。

跳过下面两级直接谈第 3 级,就像在一张没铺平的桌子上摆满菜——看起来丰盛,一动全洒。

所以我一般会反问三个问题:

第 1 问,这个 XX 要用的数据,现在在哪? 在谁电脑里?是图纸、Excel,还是只在老师傅脑子里?今天能不能导出给我看?   

第 2 问,这个数据是唯一的吗? 同一个元器件,全公司是不是只有一个叫法、一个编码?   

第 3 问,这个流程现在有人跑吗? 如果今天用人工走一遍都走不顺,换成 AI 也走不顺——只是错得更快。   

这三个问题答不上来,不是不能上 AI,是还不是时候。

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实话说点实话

我们自己也卖软件。客户想买 AI、想买新工具,对我们不是坏事。

但我在客户现场看到的浪费太多了:

花了一大笔钱买了工具,只用到 10% 的功能;培训做了三轮,标准化还是推不下去;现在又要为”AI”再投一笔。

工具从来不是那个卡点。

先有人把符号库和部件库理清楚,编号规则统一,让 BOM 能自动长出来——这时候 AI 才有东西可以吃。

顺序反了,钱花两遍,问题一个不少。· · ·

那个平行世界,其实是可以打通的。

只是通道不在 AI 那一头,在数据这一头。

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