小服AI 液压系统建模
HyPneu 提供面向液压传动回路的图形化建模环境，工程师可以通过拖拽元件符号搭建泵、阀、缸、马达与管路构成的完整回路，并直接设定介质属性、管路尺寸与安装高度等参数。模型既可用于新方案的概念验证，也可用于既有系统的改造评估，使设计人员在制造样机之前就掌握系统的流量与压力分配情况。
气动与润滑系统分析
除液压回路外，软件还支持气动系统与润滑系统的建模分析，涵盖压缩机、气缸、节流元件与分配管路等典型组成。针对气动系统的可压缩特性，求解过程考虑气体状态方程与容积效应，帮助工程师评估执行机构的速度特性与耗气量，为元件选型与供气能力设计提供依据。
元件库与自定义建模
软件内置覆盖多种品牌与规格的液压气动元件参数库，包含泵、马达、方向阀、压力阀、流量阀与蓄能器等的特性曲线与结构参数。对于库中没有的特殊元件，用户可基于内置的建模语言或参数化模板自行定义，逐步沉淀企业内部的专用元件数据，保证仿真模型与实际选型保持一致。
稳态与动态求解
HyPneu 支持稳态工作点计算与瞬态动态仿真两类求解模式。稳态分析用于确定系统在给定工况下的压力、流量与功率分配；动态分析则追踪负载突变、换向冲击与启动过程等瞬态现象，评估压力峰值、流量波动与执行机构响应，为缓冲结构与阀口特性的优化提供量化依据。
热平衡与介质特性分析
软件考虑油液黏度随温度与压力的变化，对系统发热与散热进行耦合计算，评估油箱、散热器与管路的热平衡状态。工程师可以据此判断长时间连续运行后的油温水平，优化冷却能力与油箱容积配置，避免因油温过高导致的密封老化、效率下降与元件寿命缩短等问题。
控制系统联合仿真
HyPneu 支持将比例阀、伺服阀与控制器模型纳入仿真回路，构建包含机械负载、液压执行与控制策略的完整闭环系统。通过对控制参数进行整定与扫参，工程师可以在虚拟环境中验证控制逻辑的稳定性与跟随精度，减少现场调试次数，降低试错成本。
结果后处理与报告
仿真完成后，软件以曲线、数据表格与动画等形式输出压力、流量、位移、速度与功率等时间历程，支持多工况结果叠加对比与关键指标统计。用户可按需生成结构化的分析报告，把模型假定、参数取值与结论整理归档，便于设计评审与后续追溯。
多学科集成与数据交换
软件提供与外部分析环境的数据接口，可将仿真得到的载荷谱与位移结果传递给结构分析与疲劳分析工具，也可读取机械系统动力学模型的负载输入，形成机液一体化的分析链路。这一集成能力使传动系统设计不再孤立进行，有助于在整机层面平衡性能与可靠性。
