SOLIDWORKS CAM 2026 功能模块
SOLIDWORKS CAM 是由 CAMWorks 提供技术支撑的设计与制造一体化编程工具，作为 SOLIDWORKS 3D CAD 的插件运行，让工程师在设计开发早期即可完成可制造性准备。2026 版本在原有功能模块基础上，针对车削加工新增棒料折断倒角与夹头壳体参数两项能力，产品划分为 Standard 与 Professional 两个功能层级。
加工编程核心能力
- 基于规则的加工：依据公司标准构建加工规则，简化重复编程流程。
- 基于公差的加工（TBM）：利用 3D 模型中的公差与注释自动创建加工程序，并自动将非对称公差调整至刀具策略的平均公差。
- 基于知识的加工（KBM）：通过自动或交互式特征识别定义加工策略与刀具，对几何体执行最优加工。
- 自动特征识别（AFR）：识别孔、凹槽、凸台及车削等可加工特征，自动生成加工程序。
- 自动计算加工时间：与传统方法对比，确保零件在下产线前各环节均被纳入考虑。
铣削与车削
- 2.5/3 轴铣削：支持棱柱型零件与多轴加工路径。
- 3+2 定位加工：以三轴铣削结合五轴机床旋转轴进行倾斜定位加工，用于驱动四轴和五轴机床。
- 高速加工（HSM）：采用 VoluMill 技术在切削全过程中维持恒定刀具载荷，缩短周期时间并延长机床与刀具寿命。
- 车削功能：包括面、外径与凹槽的粗精加工、切断、钻孔以及内外螺纹等加工策略。
2026 新增车削能力
- 棒料折断倒角：可在粗车、精车、凹槽与面加工等外径车削路径中添加去毛刺移动，防止毛刺损坏导套管。
- 夹头壳体参数：可直接在图形区域定义夹头壳体直径、长度、短直径与轴环长度，便于车床零件编程时的可视化。
产品分层
SOLIDWORKS CAM Standard 提供基于规则、公差与知识加工以及铣削编程能力；Professional 在 Standard 基础上增加高速加工、配置与装配体加工、车削及 3+2 编程能力。此外还提供面向独立制造的 Machinist Standard 与 Machinist Professional 版本，后者支持零件建模与导入以及装配体建模，便于处理夹具等制造用元器件并与客户、供应商开展制造协作。
