软件定位
Hexagon Virtual Assembly是一款由海克斯康开发的虚拟装配软件，旨在解决传统制造依赖物理原型验证的高成本与低效率问题。
它通过灵活的基于软件的工作流程，模拟装配过程中零件变形、工艺与工装选择、工具设计稳定性及非标零件影响，帮助用户减少或取消产品开发周期中的原型阶段，优化装配工艺，提升尺寸精度和过程鲁棒性，显著节省成本与时间。适用于汽车、航空航天等复杂制造领域。
核心功能
利用Hexagon Virtual Assembly克服您的制造挑战。传统的制造流程依赖于物理原型进行验证，这既耗时又费钱。通过减少或取消产品开发周期中的原型阶段，可以显著节省成本和时间。造成这一挑战的因素有很多：制造过程会使零件和组件变形，从而难以达到尺寸目标。
很难选择合适的工艺和工装，在满足项目进度要求的同时，优化周期时间、成本和尺寸。不稳定的工具设计会导致工艺能力/鲁棒性降低。进入装配过程的零件通常并非CAD标称零件。
我们的解决方案：Hexagon虚拟装配，Hexagon Virtual Assembly通过各种灵活的基于软件的工作流程，实现了装配过程的虚拟化，支持汽车、航空、电子和众多其他行业应用。
使用Hexagon的虚拟组装服务：预测组件如何响应制造过程缩短生产周期、降低模具成本和维护成本优化工装，减少夹具和工装的数量考虑非标称零件对装配过程结果的影响优化装配工具和工艺，以提高稳定性和可靠性设计/制造过程交互问题在于制造工艺会造成零件和组件变形有哪些可能……预测组件如何响应制造过程通过虚拟集会……模拟预测焊接过程的影响根据仿真结果迭代改进工艺和夹具设计工艺/工具稳健性问题在于装配工具过于复杂，依赖于经验知识和以往的程序如何优化工具设计，减少夹具数量利用虚拟装配技术……将刀具放置在理想位置，以实现重复性，同时降低刀具的复杂性/数量。
缩短工位循环时间，降低工装成本和维护成本过程的维度影响问题在于进入装配过程的零件并非CAD标称尺寸有哪些解决方案？考虑非标称零件对装配过程结果的影响使用虚拟装配……利用扫描数据对CAD模型进行变形，使其与现实相符。包括模拟形成历史在PD早期进行缓解问题：设计不佳的工具会导致工艺不稳定如何解决？
利用虚拟装配优化装配工具和工艺，提高稳定性和可靠性……通过仿真评估并迭代工具设计
应用与价值
Hexagon AB 海克斯康旗下的Hexagon Virtual Assembly面向设计研发与工程场景，把上述能力沉淀为可复用的产品能力。它帮助相关团队把核心业务流程纳入统一、可追溯的工作流，减少跨工具的手工协调与信息滞后，使决策与执行之间的链路更短、更稳。
在业务节奏加快、协作节点增多的当下，这类工具的价值正从“可选”变为“刚需”，能否把流程与数据管清楚，往往直接决定团队的交付效率与质量底线。
